Công nghệ hàn tiên tiến nhất trên thế giới hiện nay là hàn laser. Máy hàn laser sử dụng xung laser năng lượng cao để làm nóng cục bộ vật liệu trong một khu vực nhỏ. Năng lượng của bức xạ laser khuếch tán vào bên trong vật liệu thông qua dẫn nhiệt, và vật liệu bị nóng chảy để tạo thành một vũng nóng chảy cụ thể.
Đây là một loại phương pháp hàn mới, chủ yếu để hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác, và có thể thực hiện hàn điểm, hàn đường may, hàn kín, v.v., với tỷ lệ khung hình cao, chiều rộng mối hàn nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ và tốc độ hàn nhanh, đẹp, không cần hoặc xử lý đơn giản sau khi hàn, điểm lấy nét nhỏ, độ chính xác định vị cao, dễ dàng đạt được tự động hóa.
Công nghệ máy hàn truyền thống sử dụng các đặc tính của nhiệt độ cao trong quá trình hàn, và khi đó hiệu quả hàn không tốt do kiểm soát nhiệt độ và thời gian kém.
Tuy nhiên, từ khi máy hàn laser ra đời, hiệu quả hàn của nó đã được mọi người yêu thích, ngày càng có nhiều công ty sử dụng máy hàn laser để gia công và sản xuất. Máy hàn laser có thể hàn những vật liệu gì?
Các vật liệu có thể hàn bằng Máy hàn Laser
Thép chết
Máy hàn laser có thể được áp dụng cho S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 và các loại hàn thép khác, và hiệu quả hàn rất tốt.
Thép cacbon
Thép carbon được hàn bằng máy hàn laser, và hiệu quả tốt. Chất lượng hàn phụ thuộc vào hàm lượng tạp chất.
Để có được chất lượng mối hàn tốt, cần gia nhiệt sơ bộ cho hàm lượng cacbon trên 0,25%.
Khi các loại thép có hàm lượng cacbon khác nhau được hàn với nhau, mỏ hàn có thể hơi lệch về phía của vật liệu cacbon thấp để đảm bảo chất lượng của mối nối. Do tốc độ nung nóng và tốc độ nguội của máy hàn laser rất nhanh nên khi hàn thép cacbon. Độ nhạy của vết nứt và vết hàn cũng tăng lên khi hàm lượng cacbon tăng lên.
Cả thép cacbon trung bình và cao và thép hợp kim thông thường đều có thể được hàn bằng laser tốt, nhưng cần phải gia nhiệt trước và xử lý sau khi hàn để giảm ứng suất và tránh nứt.
Thép hợp kim
Hàn bằng tia laser thép cường độ cao hợp kim thấp, miễn là các thông số hàn được lựa chọn phù hợp, có thể thu được các mối nối có cơ tính tương đương với cơ tính của kim loại cơ bản.
Thép không gỉ
Nhìn chung, hàn thép không gỉ dễ có được các mối nối chất lượng cao hơn so với hàn thông thường.
Do tốc độ hàn cao và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ của hàn laser, hiện tượng quá nhiệt và tác động bất lợi của hệ số giãn nở tuyến tính lớn trong quá trình hàn thép không gỉ được giảm bớt và đường hàn không có khuyết tật như lỗ rỗng và tạp chất.
So với thép cacbon, thép không gỉ dễ dàng có được mối hàn hẹp xuyên sâu hơn do tính dẫn nhiệt thấp, tỷ lệ hấp thụ năng lượng cao và hiệu suất nóng chảy.
Hàn các tấm mỏng bằng máy hàn laser công suất thấp có thể thu được các mối nối có hình thức đẹp và mối hàn mịn và đẹp.
Đồng và hợp kim của đồng
Hàn đồng và hợp kim đồng dễ xảy ra vấn đề thiếu nhiệt hạch và xuyên thủng, do đó cần sử dụng nguồn nhiệt có năng lượng tập trung và công suất lớn và sử dụng các biện pháp gia nhiệt sơ bộ; khi chiều dày của phôi mỏng hoặc độ cứng kết cấu nhỏ và không có biện pháp chống biến dạng thì hàn.
Sau khi hàn dễ sinh ra biến dạng lớn và khi mối hàn bị hạn chế bởi độ cứng lớn thì dễ xảy ra biến dạng để tạo ra ứng suất hàn; khi hàn đồng và hợp kim của đồng dễ sinh ra các vết nứt do nóng; độ rỗng là một khuyết tật thường gặp khi hàn đồng và hợp kim của đồng.
Nhôm và hợp kim nhôm
Nhôm và hợp kim nhôm là những vật liệu có độ phản chiếu cao.
Khi hàn nhôm và các hợp kim của nó, độ hòa tan của hydro trong nhôm tăng mạnh khi nhiệt độ tăng. Hydro hòa tan trở thành nguồn gốc của các khuyết tật trong mối hàn, và có nhiều lỗ rỗng trong mối hàn, và chân răng có thể bị rỗng trong quá trình hàn xuyên sâu, và sự hình thành hạt hàn kém.
Các vấn đề cần chú ý khi hàn laser kim loại
Tốc độ nguội của vật liệu hàn
Tốc độ nguội của vật liệu kim loại nhanh, được quyết định bởi hàm lượng cacbon trong kim loại, ảnh hưởng đến độ lún, vết nứt vi mô và độ bền mỏi của vật liệu kim loại.
Trong quá trình hàn, các nguyên tố hợp kim dễ bay hơi trong hợp kim kim loại bị bay hơi từ vũng nóng chảy, điều này sẽ dẫn đến việc tạo ra các lỗ rỗng và cũng có thể gây ra các vết cắt.
Lưu ý khi thép cacbon
Khi hàn vật liệu thép cacbon, hàm lượng cacbon trong vật liệu phải nhỏ hơn 2%.
Khi hàm lượng cacbon cao hơn 3%, độ khó của hàn laser sẽ tăng lên, xu hướng nứt lạnh tăng, đồng thời độ mỏi và đáy của vật liệu sẽ tăng lên. Xu hướng gãy giòn trong điều kiện thớ và một lượng co ngót nhất định của mối hàn được xem xét trong thiết kế mối nối, điều này có lợi để giảm ứng suất dư và xu hướng nứt của mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt.
Khi hàm lượng cacbon của máy hàn laser cao hơn 3% và hàm lượng cacbon nhỏ hơn 3%, dạng hàn paranoid có thể được sử dụng để hạn chế sự biến đổi của mactenxit, loại bỏ ứng suất và giảm sự hình thành vết nứt. Điều này làm giảm cả tỷ lệ dập tắt và xu hướng nứt.
Tham khảo thêm sản phẩm Máy hàn Laser DIMEC tại: https://dimec.vn/may-han-laser-dimec/
Cho dù là hàn laser xung hay hàn laser liên tục, máy hàn laser xung nói chung có thể giảm nhiệt đầu vào, đồng thời cũng có thể giảm việc tạo ra các vết nứt nhiệt và biến dạng của phôi.