Trải nghiệm từ chiếc máy hàn đầu tiên của bạn

Có nhiều quy trình hàn để lựa chọn, nhưng không có quy trình hàn đơn lẻ nào phù hợp cho mọi ứng dụng. Điều quan trọng là phải xem xét các kỹ năng hàn của bạn, các quy trình cơ bản hiện có, khả năng và ưu điểm của từng loại để xác định quy trình nào là tốt nhất cho nhu cầu và ứng dụng của bạn. Từ đó, bạn có thể xác định máy hàn nào là tốt nhất cho bạn.

Tổng quan về quy trình hàn

Các quy trình phổ biến nhất là MIG, TIG và dính. Mỗi cái đều có những lợi ích và hạn chế đối với các ứng dụng nhất định. Không có cách tiếp cận một kích cỡ phù hợp với tất cả.

• Hàn hồ quang kim loại MIG/khí (GMAW) —  Thợ hàn MIG sử dụng điện cực hàn dây trên ống chỉ được nạp tự động ở tốc độ không đổi được chọn trước. Hồ quang, được tạo ra bởi một dòng điện giữa kim loại cơ bản và dây, làm chảy dây và nối nó với đế, tạo ra mối hàn có độ bền cao với bề ngoài đẹp và ít cần phải làm sạch. Hàn MIG  là một quy trình dễ học và có thể được sử dụng trên các kim loại mỏng hoặc dày. Nó có thể tạo ra các mối hàn cực sạch trên thép, nhôm và thép không gỉ.

Tương tự như MIG, hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW)* là một quy trình cấp dây nhưng khác ở chỗ FCAW tự bảo vệ không yêu cầu khí bảo vệ. Thay vào đó, dây có lõi trợ dung che chắn hồ quang khỏi bị nhiễm bẩn. Đây là một phương pháp đơn giản và hiệu quả, đặc biệt khi hàn ngoài trời, trong điều kiện gió hoặc trên vật liệu bẩn. FCAW được sử dụng rộng rãi trong xây dựng vì tốc độ hàn cao và tính di động.

Cả hàn MIG và hàn lõi thuốc đều có khả năng hàn các vật liệu mỏng tới 26 thước .

• Hàn hồ quang TIG/Gas Vonfram (GTAW) —  Quy trình hàn hồ quang này sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao để tạo ra mối hàn. Khu vực mối hàn được bảo vệ khỏi ô nhiễm khí quyển bằng khí bảo vệ (thường là argon) và kim loại phụ, mặc dù một số mối hàn, được gọi là mối hàn tự sinh, không yêu cầu điều này. Nguồn cung cấp năng lượng hàn dòng không đổi tạo ra năng lượng được dẫn qua hồ quang thông qua một cột khí và hơi kim loại bị ion hóa cao được gọi là plasma. hàn TIG  được sử dụng phổ biến nhất để hàn các phần mỏng của thép hợp kim, thép không gỉ và kim loại màu như hợp kim nhôm, magiê và đồng. Quá trình này cho phép người vận hành kiểm soát tốt hơn mối hàn, cho phép các mối hàn chắc chắn, chất lượng cao. TIG tương đối phức tạp và khó thành thạo hơn các quy trình khác và chậm hơn đáng kể.
• Hàn hồ quang que /kim loại được che chắn (SMAW)  — Hàn que trong nhiều năm là phương pháp phổ biến nhất đối với hầu hết các xưởng hàn. Quá trình này sử dụng dòng điện chạy từ khe hở giữa kim loại và điện cực hàn hồ quang. Que có hiệu quả để hàn hầu hết các hợp kim hoặc mối nối và có thể được sử dụng trong nhà và ngoài trời hoặc ở những nơi có gió lùa. Đây cũng là phương pháp tiết kiệm nhất và cung cấp khả năng tạo liên kết tốt trên kim loại gỉ hoặc bẩn.

Tuy nhiên, nó được giới hạn ở các kim loại không mỏng hơn 18 thước đo, yêu cầu thay thanh thường xuyên, phát ra tia lửa đáng kể và yêu cầu các mối hàn hoàn thiện phải được làm sạch. hàn que cũng khó học và sử dụng hơn, đặc biệt là khả năng tấn công và duy trì một vòng cung. Máy hàn hồ quang có các loại AC, DC hoặc AC/DC, trong đó AC là tiết kiệm nhất. Nó được sử dụng để hàn các kim loại dày hơn từ 1/16 inch trở lên. Những máy này là một lựa chọn tốt cho nông dân, người có sở thích và công việc bảo trì nhà cửa.

Sơ đồ dưới đây tóm tắt từng quy trình hàn. Hãy xem xét các yếu tố này khi quyết định quy trình nào có thể là tốt nhất cho nhu cầu chung của bạn.

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@dimec.vn

Website: dimec.vn

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa