Trong nền công nghiệp gia công kim loại tấm hiện đại, máy chấn (Press Brake) đóng vai trò như “xương sống” của mọi dây chuyền sản xuất. Từ những chiếc máng xối đơn giản cho đến vỏ tủ điện phức tạp hay vách thang máy đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối, tất cả đều cần đến bàn tay “tạo hình” của máy chấn. Tuy nhiên, đứng trước một thị trường với hàng chục thương hiệu và các loại máy chấn có cơ chế vận hành, công nghệ điều khiển khác nhau, rất nhiều chủ doanh nghiệp cảm thấy bối rối. Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn toàn diện để bạn có quyết định đầu tư chính xác nhất.
1. Tổng Hợp Các Loại Máy Chấn Tôn Phổ Biến Nhất Hiện Nay & Cách Lựa Chọn
Máy chấn kim loại tấm là thiết bị sử dụng lực ép lớn (từ vài chục tấn đến hàng nghìn tấn) để làm biến dạng phôi kim loại theo biên dạng góc mong muốn. Nguyên lý cơ bản dựa trên sự tương tác giữa Chày (Punch) và Cối (Die).
Hiện nay, thị trường máy chấn được chia thành nhiều phân khúc dựa trên tiêu chuẩn kỹ thuật. Để lựa chọn đúng, người mua cần nắm bắt bức tranh tổng quan về các nhóm máy chính:
- Theo nguồn động lực: Máy Cơ, Thủy lực, Điện, Hybrid.
- Theo công nghệ điều khiển: Thủ công, NC, CNC.
- Theo kết cấu: Chuyển động trên, Chuyển động dưới.
Mỗi loại máy sẽ có ưu nhược điểm riêng biệt, phục vụ cho những mục đích gia công và ngân sách khác nhau.
Các loại máy chấn có ưu nhược điểm và tính năng khác nhau
2. Tại sao cần phân biệt rõ các loại máy chấn tôn trước khi mua
Nhiều người mua máy thường chỉ hỏi: “Máy này chấn được tôn mấy ly? Dài bao nhiêu mét? Giá bao nhiêu?”. Các yếu tố này chưa là chưa đủ để đưa ra quyết định lựa chọn máy chấn phù hợp. Bạn cần phân biệt công nghệ máy vì 3 lý do sống còn:
- Vấn đề sai số góc chấn: Máy chấn cơ hoặc thủy lực đời cũ sử dụng trục xoắn thường bị sai số khi chấn các tấm dài do hiện tượng vặn trục. Ngược lại, máy CNC có thước quang sẽ đảm bảo góc chấn đồng đều.
- Khả năng vận hành đa dạng: Nếu làm hàng loạt, máy NC là đủ. Nhưng nếu làm đơn hàng lẻ, chi tiết phức tạp, máy CNC giúp tiết kiệm thời gian chỉnh cữ.
- Chi phí ẩn: Một chiếc máy giá rẻ ban đầu có thể “ngốn” nhiều tiền điện và dầu thủy lực, trong khi các dòng máy cao cấp sử dụng linh kiện G7 lại tiết kiệm năng lượng và bền bỉ hơn.
3. Phân loại máy chấn theo cơ chế vận hành
Đây là cách phân loại dựa trên “sức mạnh” tạo ra lực ép của máy.
3.1. Máy chấn cơ (Mechanical Press Brake)
Sử dụng mô-tơ điện quay bánh đà (flywheel) lớn truyền lực qua trục khuỷu.
- Ưu điểm: Tốc độ dập nhanh, lực lớn.
- Nhược điểm: Tiếng ồn lớn, nguy hiểm (khó dừng khẩn cấp), không chỉnh được tốc độ. Hiện nay loại này gần như đã bị “khai tử” trong các xưởng hiện đại.
3.2. Máy chấn thủy lực (Hydraulic Press Brake)
Sử dụng hai xi lanh thủy lực để đẩy thanh dầm. Đây là dòng máy phổ biến nhất thế giới hiện nay.
- Ưu điểm: Lực chấn lớn, hành trình êm ái, an toàn, dễ bảo trì.
- Nhược điểm: Chịu ảnh hưởng bởi nhiệt độ dầu, cần thay dầu định kỳ.
Máy chấn thủy lực là loại phổ biến nhất hiện nay tại các nhà xưởng gia công
3.3. Máy chấn điện (Servo Electric)
Sử dụng động cơ Servo truyền động trực tiếp (qua dây đai hoặc vít me), không dùng dầu.
- Ưu điểm: Độ chính xác cực cao, êm ái, thân thiện môi trường.
- Nhược điểm: Giá thành đầu tư rất cao, lực chấn thường giới hạn ở mức trung bình.
3.4. Máy chấn Hybrid
Sự kết hợp giữa thủy lực và động cơ Servo (Servo chỉ chạy bơm dầu khi cần chấn).
- Ưu điểm: Tiết kiệm 40-60% điện năng, độ chính xác cao như máy điện nhưng lực chấn khỏe như máy thủy lực.
4. Phân loại máy chấn theo công nghệ điều khiển
4.1. Máy chấn tôn thủ công
Người vận hành chỉnh cữ và góc chấn hoàn toàn bằng tay và kinh nghiệm. Phù hợp xưởng nhỏ, yêu cầu thấp.
4.2. Máy chấn tôn NC (Torsion Bar Synchro)
- Đặc điểm: Hai xi lanh thủy lực liên kết bằng thanh trục xoắn (Torsion Bar).
- Hạn chế: Nếu phôi lệch, thanh xoắn dễ bị vặn gây sai số góc chấn hai đầu. Không tự động bù sai số.
4.3. Máy chấn tôn CNC (Electro-Hydraulic Synchro)
- Đặc điểm: Không dùng thanh xoắn. Mỗi xi lanh có thước quang học độc lập và van tỷ lệ.
- Ưu điểm: Chấn lệch tâm tốt, độ chính xác tuyệt đối, mô phỏng 3D, tự động tính toán thứ tự chấn.
5. Phân loại theo kết cấu khung máy và hướng chuyển động
5.1. Máy chấn chuyển động trên (Down-acting)
- Phần dầm trên (gắn chày) di chuyển từ trên xuống ép vào phôi, bàn máy dưới cố định.
- Đây là thiết kế tiêu chuẩn của hầu hết các máy hiện đại (bao gồm cả dòng DMtec), tận dụng trọng lực giúp máy vận hành ổn định.
Dầm chấn chuyển động trên là dòng chấn vô cùng phổ biến
5.2. Máy chấn chuyển động dưới (Up-acting)
- Dầm trên cố định, bàn máy dưới di chuyển từ dưới lên.
- Thường thấy ở các dòng máy cũ. Nhược điểm là phôi bị nâng lên theo bàn máy, khó thao tác với tấm kim loại lớn, dễ gây tai nạn.
6. Bảng so sánh ưu nhược điểm các loại máy chấn NC, CNC, Thủy lực và Điện
| Tiêu chí | Máy Chấn NC (Trục xoắn) | Máy Chấn CNC (Thủy lực van tỷ lệ) | Máy Chấn Điện |
| Cơ chế đồng bộ | Cơ khí (Thanh xoắn) | Điện tử (Thước quang + Van) | Động cơ Servo |
| Độ chính xác | Trung bình | Cao (±0.01mm) | Rất cao |
| Khả năng chấn lệch | Kém | Tốt | Tốt |
| Bù võng (Crowning) | Chỉnh tay/Không có | Tự động (Thủy lực/Cơ điện) | Không cần thiết |
| Chi phí đầu tư | Thấp | Trung bình – Cao | Rất cao |
7. Tư vấn nên đầu tư loại máy chấn nào phù hợp cho xưởng cơ khí
7.1. Lựa chọn tối ưu cho xưởng gia công máng xối, cửa sắt thông dụng
Với các sản phẩm không yêu cầu độ chính xác cao, sai số 1-2mm chấp nhận được:
- Nên chọn: Máy chấn NC hoặc máy bãi đời cao.
- Lợi ích: Thu hồi vốn nhanh, dễ sử dụng cho thợ phổ thông.
Nếu sản phẩm gia công không yêu cầu độ chính xác quá cao, máy chấn NC có thể đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp
7.2. Lựa chọn bắt buộc cho xưởng sản xuất vỏ tủ điện, thang máy, chi tiết chính xác
Với các sản phẩm cần lắp ghép, thẩm mỹ cao (inox bóng, tủ điện module):
- Nên chọn: Máy chấn CNC (như dòng DMtec).
- Lợi ích: Đảm bảo góc chấn vuông vức, sản phẩm thẳng tắp nhờ hệ thống bù nêm, giảm thiểu phế phẩm.
8. Mua máy chấn ở đâu tốt nhất hiện nay?
Việc chọn nhà cung cấp uy tín cũng quan trọng như chọn cấu hình máy. Công Ty Cổ Phần Dimec hiện là đơn vị phân phối dòng máy chấn DMtec – được xem là “chuẩn mực” cấu hình cho các xưởng gia công chất lượng cao.
Dưới đây là lý do tại sao cấu hình máy chấn DMtec (Model 100T/3200) tại Dimec được đánh giá là tốt nhất trong phân khúc:
- Bộ não thông minh: Sử dụng bộ điều khiển SYNTEC 730BA với hệ thống 4+1 trục (Y1, Y2, X, R + V), vượt trội hơn hẳn các máy NC thông thường.
- Linh kiện chuẩn G7 – Bền bỉ:
- Động cơ chính SIEMENS (Đức): Chịu tải tốt, tiết kiệm điện.
- Thủy lực PAKER/OKDO (Đức): Hệ thống van phản hồi nhanh, giúp đường chấn mịn, không bị giật.
- Thước quang PAKER (Đức): Gắn trực tiếp lên khung C-frame, loại bỏ sai số do biến dạng khung.
- Điện Schneider (Pháp): Đảm bảo an toàn cho hệ thống điều khiển.
- Công nghệ Bù nêm điện (Crowning) GOLIN: Tự động triệt tiêu độ võng của bàn máy, giải quyết triệt để tình trạng “giữa loe, hai đầu khít” thường gặp.
- Dịch vụ chuyên nghiệp: Dimec cam kết chuyển giao công nghệ bài bản, bảo hành chính hãng và hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Công ty Cổ phần Dimec luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng 24/7
Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp bền bỉ như máy Nhật, chính xác như máy Đức với mức giá hợp lý, máy chấn DMtec tại Dimec là câu trả lời hoàn hảo.
👉 Liên hệ DIMEC để biết thêm thông tin chi tiết về máy chấn DMTec và những tư vấn chuyên sâu về giải pháp gia công cơ khí!
Website: https://dimec.vn/
- Fanpage:https://www.facebook.com/thietbicokhidmtec
- TikTok: https://www.tiktok.com/thietbicokhidmtec
- YouTube: https://www.youtube.com/@thietbicokhidmtec
- Hotline: 098.128.6798
- Email: admin@dimec.vn
- Địa chỉ: Số 17 ngõ 97 Đức Giang, phường Bồ Đề, TP. Hà Nội
