Hầu hết tất cả các lỗi hàn có thể gặp phải khi hàn nhôm đều bị nứt mối hàn. Tại sao? Vì vật liệu đó không phải nhôm nguyên chất.
Nhôm nguyên chất quá mềm để sử dụng cho mục đích thương mại, đó là lý do tại sao nó được hợp kim với các nguyên tố khác như đồng, silicon, magie và magie silicide để làm cho nó có thể hoạt động được. Các nguyên tố khác nhau này có điểm nóng chảy khác nhau – tất cả trừ magiê có nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhôm. (Nhôm nóng chảy ở khoảng 1.221 độ F, khá thấp!)
Quá trình nứt nóng xảy ra sau khi kim loại bị nung nóng thành chất lỏng, rắn lại. Đối với những người quan tâm, bạn có thể tìm thấy một biểu đồ hữu ích trực tuyến chia nhỏ phạm vi độ nhạy của mối hàn. Về cơ bản, mọi hợp kim nhôm đều có một đường cong nứt hóa rắn. Đối với mỗi nguyên tố hợp kim có thể được thêm vào nhôm, biểu đồ cho thấy xác suất nứt dựa trên phần trăm của hợp kim được thêm vào đó. Đây được coi là đỉnh .
Độ nhạy vết nứt silicide silic, magie và magie đạt đỉnh khoảng 1%. Khi đồng là nguyên tố hợp kim, độ nhạy đạt đỉnh khoảng 3%.
Đầu tiên, hãy xem thành phần của kim loại cơ bản của bạn. Nếu tỷ lệ phần trăm của các nguyên tố hợp kim thấp hơn độ nhạy đỉnh, bạn sẽ không sao. Chỉ cần đảm bảo sử dụng dây phụ có thành phần không làm thay đổi hỗn hợp tổng thể về phía đỉnh.
Tuy nhiên, nếu bạn hàn các bộ phận có chế phẩm khiến chúng gần đạt độ nhạy cao nhất, bạn có thể sử dụng dây phụ để có lợi cho mình. Một dây có thành phần rất khác với các bộ phận bạn đang hàn có thể làm dịch chuyển phần trăm hợp kim trong vũng hàn ra khỏi đỉnh.
Thiết kế mối nối cũng có thể là một yếu tố gây ra hoặc giảm thiểu nứt do nóng. Ví dụ, hàn đối đầu hai miếng cạnh vuông với nhau sẽ không cho bạn nhiều diện tích để thêm chất độn. Trong tình huống này, bạn có rất ít chỗ để pha loãng tỷ lệ phần trăm hợp kim. Tuy nhiên, việc tạo cho các cạnh một góc xiên rộng rãi sẽ cho phép bạn thêm nhiều chất làm đầy hơn. Chất độn đó sẽ thay đổi tỷ lệ phần trăm của các nguyên tố hợp kim trong vũng hàn, làm giảm độ nhạy đỉnh. Điều này sẽ giúp bạn tránh bị nứt do nóng.