Trong ngành gia công cơ khí, hàn vật liệu luôn là mối quan tâm lớn mà doanh nghiệp hay xưởng sản xuất lớn nhỏ nào cũng cần sử dụng. Hiện nay phương pháp hàn đang được quan tâm nhất là Hàn Laser vì nhiều ưu điểm và tính hữu dụng cao so với các phương pháp hàn truyền thống. Bài viết sẽ trình bày và so sánh các ưu thế của hàn laser so với các phương pháp hàn truyền thống.
Tìm hiểu về từng phương pháp hàn
Về nguyên tắc, Hàn chính là quá trình kết nối các chi tiết, nguyên vật liệu lại với nhau thành các liên kết không thể phá vỡ, tháo rời được. Quá trình này diễn ra nhờ sử dụng nhiệt và áp lực từ đó đưa chỗ nối vật liệu đến trạng thái nóng chảy và kết dính với nhau.
Có rất nhiều phương pháp hàn truyền thống đang được sử dụng rộng rãi như: Hàn khí, hàn que, hàn TIG, hàn MIG, hàn Laser,…
Hàn khí
Là việc sử dụng khí Oxy hoặc khí gas để làm nóng vật liệu hàn trới trạng thái nóng chảy sau đó nguội lại thành mối hàn.
Hàn khí thường được dùng đối với các chi tiết mỏng và vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp sẽ đạt hiệu quả cao hơn.
Hàn que (hàn điện)
Hàn que là phương pháp hàn mà các chi tiêt, vật liệu hàn được nóng chảy và kết nối lại với nhau nhờ ứng dụng nguồn hồ quang được tạo ra bởi que hàn.
Hàn que là khá đơn giản, không yêu cầu tay nghề kỹ thuật cao và có thể dùng để hàn cả các kim loại dày và mỏng.
Lĩnh vực cơ khí dân dụng thường ứng dụng kỹ thuật hàn que, hàn điện này.
Hàn TIG
Là phương pháp hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy được bảo vệ bởi khí trơ, thường là khí Argon hoặc Heli hoặc hỗ hợp khí.
Để có thể hàn TIG, người thợ hàn cũng cần nắm được những nguyên lý cơ bản và có đôi chút tay nghề thì mới đảm bảo mối hàn bền và đẹp và đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
Hàn TIG có thể hàn hầu hết các kim loại nên có ứng dụng khá rộng rãi.
Hàn MIG
Cũng là phương pháp hàn dùng hồ quang bằng điện cực không nóng chảy được bảo vệ bởi khi trơ nhưng thay vì dùng que hàn, hàn MIG dùng 1 cuộn dây kim loại làm điện cực hàn nóng chảy và được cung cấp một cách liên tục.
Hàn Laser
Là việc ứng dụng nguồn năng lượng laser sợi quang để hàn các vật liệu là kim loại. Hàn Laser là phương pháp hàn mới và tiên tiến nhất với rất nhiều ưu điểm nổi bật
- Hàn Laser có mật độ năng lượng tập trung cao, đầu vào nhiệt thấp
- Vùng hàn với lượng biến dạng nhiệt nhỏ, vùng nóng chảy và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt thấp.
- Tốc độ làm mát mối hàn nhanh, cấu trúc mối hàn tốt và độ kết dính vật liệu tốt.
- Đường mối hàn mỏng, độ sâu thâm nhập lớn, độ côn nhỏ, chính xác cao, bề mặt ít phải xử lý.
- Vật tư tiêu hao ít, chi phí vận hành và bảo trì thấp.
So sánh Hàn Laser và phương pháp hàn truyền thống
XÉT THEO TIÊU CHÍ |
HÀN TRUYỀN THỐNG |
HÀN LASER |
Nhiệt tại vùng hàn |
Rất cao |
Thấp |
Biến dạng nhiệt |
Rất lớn |
Nhỏ |
Độ liên kết với vật liệu hàn |
Bình thường |
Xuất sắc |
Xử lý bề mặt |
Cần đánh bóng |
Không hoặc rất ít |
Tốc độ hàn |
Bình thường |
Rất nhanh |
Vật liệu hàn |
Inox, nhôm, sắt, đồng |
Inox, nhôm, sắt, đồng, tấm mạ kẽm |
Vật tư tiêu hao |
Rất nhiều |
Rất ít |
Vận hành |
Phức tạp |
Đơn giản |
An toàn khi vận hành |
Không an toàn |
An toàn |
Tác động đến môi trường |
Ô nhiễm |
Không ô nhiễm |
Chế độ hàn lắc |
Không |
Có |
Điều chỉnh độ rộng điểm hàn |
Không |
Có |
Chất lượng mối hàn |
Kém |
Tốt |
Tham khảo thêm về Máy hàn Laser DIMEC
Tìm hiểu chi tiết về sản phẩm tại: https://dimec.vn/may-han-laser-dimec/
Địa chỉ cung cấp máy hàn chất lượng cao
Máy đảm bảo chính hãng 100%.
Giá cả tại DIMEC luôn hợp lý nhất.
Chính sách bảo hành máy lâu dài.
Đội ngũ nhân viên kỹ thuật có chuyên môn cao, nhiệt tình.
Chuyển giao công nghệ đầy đủ: Hướng dẫn sử dụng máy hàn, cách lắp đặt máy và bảo quản máy,….
Thông tin liên hệ
Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng
CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh