QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG NGHỆ CẮT PLASMA

Cắt plasma là gì?

Cắt plasma (hay cắt hồ quang plasma) là một quá trình cắt xuyên qua các vật liệu bằng cách sử dụng một tia khí ion hóa ở nhiệt độ trên 20.000°C để làm tan chảy và đẩy vật liệu ra khỏi vị trí cắt. Quá trình này, tạo ra một cung điện giữa điện cực âm và vật liệu làm việc (cực dương). Điện cực được lồi vào một ống phun khí được làm mát bằng nước hoặc không khí. Việc này làm hạn chế hồ quang, tạo ra một tia plasma hẹp, nhiệt độ cao và tốc độ cao.

Các vật liệu phổ biến bao gồm thép, inox, nhôm, đồng thau và đồng. Tuy nhiên, các kim loại dẫn điện khác cũng có thể được cắt bằng phương pháp này.

Cắt plasma đã trải qua một chặng đường dài kể từ khi nó được phát triển lần đầu tiên vào cuối những năm 1950 bởi các kỹ sư tại Union Carbide Corp.

Ngày nay, đây là một trong những quy trình cắt tấm kim loại được sử dụng rộng rãi nhất cho nhiều ngành công nghiệp. Cắt plasma được sử dụng chủ yếu để cắt tấm thép không gỉ và nhôm dày từ 0,5 đến hơn 6 inch. 

Những mốc thơi gian quan trọng từ khi thành lập công nghệ cắt plasma, chúng ta hãy cùng xem một số đột phá kỹ thuật với công nghệ này:

Giai đoạn đầu (1950 – 1960):

• Khởi nguồn:
  • Công nghệ plasma bắt nguồn từ nghiên cứu về hồ quang plasma trong những năm 1950.
  • Ban đầu, plasma được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng hàn.
• Phát triển ban đầu:
  • Những nỗ lực đầu tiên trong việc sử dụng plasma để cắt kim loại đã được thực hiện vào cuối những năm 1950 và đầu những năm 1960.
  • Các hệ thống cắt plasma ban đầu còn cồng kềnh và đắt tiền, chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp nặng.

Giai đoạn phát triển và phổ biến (1970 – 1990):

• Cải tiến công nghệ:
  • Những tiến bộ trong công nghệ nguồn điện và đầu cắt đã dẫn đến sự cải thiện đáng kể về hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống cắt plasma.
  • Công nghệ cắt plasma dần thay thế nhiều ứng dụng cắt thép bằng gió đá.
• Mở rộng ứng dụng:
  • Cắt plasma trở nên phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm chế tạo kim loại, đóng tàu và sản xuất ô tô.
  • Sự phát triển của máy cắt plasma CNC đã mở ra những khả năng mới cho việc cắt các hình dạng phức tạp.

• Phát triển Plasma gió đá:
  • Những năm 1984-1990, Nhiều phát triển trong quy trình cắt plasma bằng gió đá tăng tính tiện nghi ở máy cắt cầm tay năng lượng nhỏ để cắt tấm mỏng. 
  • Năm 1990, Cải thiện nguồn cung cấp năng lượng bằng cách sử dụng đầu ra điều chỉnh độ rộng xung.

Sự xuất hiện của hệ thống cắt plasma dựa trên oxy vào đầu những năm 1980 có nghĩa là chất lượng vết cắt tốt hơn (dưới) so với chất lượng của hệ thống cắt plasma dựa trên nitơ truyền thống vào thời điểm đó (trên cùng).

Giai đoạn hiện đại (2000 – nay):

• Công nghệ plasma độ nét cao:
  • Sự ra đời của công nghệ plasma độ nét cao đã mang lại độ chính xác và chất lượng cắt vượt trội.
  • Các hệ thống plasma độ nét cao có khả năng cắt các chi tiết phức tạp với dung sai chặt chẽ.
• Tự động hóa và tích hợp:
  • Cắt plasma ngày càng được tích hợp với các hệ thống tự động hóa và robot công nghiệp.
  • Điều này cho phép tăng năng suất và giảm chi phí lao động.
• Phát triển đa dạng của công nghệ Plasma:
  • Công nghệ Plasma được phân thành bốn loại riêng biệt: plasma không khí, plasma thông thường, độ nét cao và độ nét siêu cao.
  • Sự phát triển của máy cắt plasma cầm tay, và sự phát triển của máy cắt CNC.
• Ứng dụng rộng rãi:
  • Công nghệ cắt plasma được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực: cơ khí chế tạo, xây dựng, sản xuất, chế tạo quảng cáo…

Tóm lại:

• Công nghệ cắt plasma đã trải qua một quá trình phát triển liên tục, từ những hệ thống ban đầu còn hạn chế đến các hệ thống hiện đại với hiệu suất và độ chính xác cao.
• Công nghệ này tiếp tục được cải tiến và mở rộng ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.
• Trong bảy năm qua, sự phát triển trong công nghệ đã phát triển nhanh chóng. Phiên bản mới nhất trên các máy độ nét cao là sự tích hợp hoàn toàn của chúng với các máy CNC . Các máy CNC mới có khả năng truy cập màn hình cảm ứng, giảm thiểu số lượng nút liên quan đến vận hành máy cắt plasma giúp thao tác đơn giản .
• Nhiều cải tiến khác đã tăng mức độ tin cậy, hiệu suất, tuổi thọ tiêu thụ, chất lượng cắt và dễ sử dụng từ khi hệ thống plasma đầu tiên được ra đời. Có thể sử dụng chung cho các máy cắt laser, cắt thủy lực và cắt gió đá. Tất cả đều mang lại độ chính xác, năng suất và hiệu suất sử dụng lâu dài.

Cắt lỗ đã được cải thiện kể từ những ngày đầu (trên cùng) của cắt plasma. Công nghệ plasma ngày nay có thể tạo ra các lỗ cắt chính xác đáp ứng các thông số kỹ thuật rất chặt chẽ (phía dưới).

Máy cắt Plasma tại Dimec như thế nào?

Tùy vào từng dòng, hãng máy và nhu cầu sử dụng, DIMEC sẽ cung cấp cho Quý Khách hàng loại phù hợp với các mức giá khác nhau.

• Máy đảm bảo chính hãng 100%.
• Giá cả tại DIMEC luôn hợp lý nhất.
• Chính sách bảo hành máy lâu dài.
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật có chuyên môn cao, nhiệt tình.
• Chuyển giao công nghệ đầy đủ: Hướng dẫn sử dụng máy hàn, cách lắp đặt máy và bảo quản máy,….

Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@dimec.vn

Website: dimec.vn

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, Tp. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh