PHƯƠNG PHÁP HÀN ĐỒNG VÀ HỢP KIM CỦA ĐỒNG

Phương pháp hàn đồng thau, kẽm dễ bị cháy làm cho thành phần kim loại mối hàn thay đổi so với kim loại cơ bản. Đồng là kim loại có tính dẫn nhiệt, dẫn điện và chống ăn mòn tốt. Tỉ trọng của đồng là 8,93g/cm³. Nhiệt độ nóng chảy là 1083 độ C. Nhiệt độ sôi 2360 độ C. Do tính dẫn nhiệt lớn nên khi hàn đồng và hợp kim của đồng phải dùng nguồn nhiệt có công suất lớn, tập trung để tạo nên bể hàn. Đồng dễ bị oxi hóa để tạo nên CuO và CuO2. Các oxit này làm mối hàn đồng bị giòn và dễ xuất hiện vết nứt khi nguội. Do vậy khi hàn phải dùng thuốc hàn và que hàn có chất khử oxy: P, Si. Dễ bị quá nhiệt khi hàn do nhiệt độ nóng chảy thấp.

Kỹ thuật hàn đồng và hợp kim của đồng

Kỹ thuật hàn đồng

Chuẩn bị:

Tùy thuộc vào chiều dày vật hàn mà có thể: uốn mép, không vát mép hoặc vát mép

Uốn mép khi vật hàn có chiều dày nhỏ hơn 2mm.

Không vát mép khi vật hàn có chiều dày nhỏ hơn 3mm.

Vát mép khi vật hàn có chiều dày lớn hơn 3mm. Vật hàn có chiều dày 3 đến 10mm, góc vát 45 độ. Vật hàn có chiều dày lớn hơn 10mm, góc vát mép 90 độ.

Sau khi chuẩn bị xong phải làm sạch cẩn thận cạnh hàn

Ngọn lửa hàn với công suất ngọn lửa:

W = (190 ÷ 225) S (lít/giờ)

Nếu vật hàn được nung nóng sơ bộ trước khi hàn thì công suất ngọn lửa là:

W = (125 ÷ 150) S (lít/giờ)

Khi hàn đồng có thể sử dụng 2 mỏ hàn: một mỏ dùng để đốt nóng và một mỏ dùng để hàn. Công suất ngọn lửa cho mỗi mỏ là 100 lít/giờ cho 1mm chiều dày vật hàn.

Que hàn:

Que hàn sử dụng là đồng kỹ thuật. Đường kính que hàn được tính theo công thức kinh nghiệm:

dqh = (0,5 ÷ 0,75) S (mm)

S: chiều dày vật hàn, mm

Thuốc hàn 

Thuốc dùng để hàn đồng có thể sử dụng các loại sau:

100% Na2B4O7

50% Na2B4O7 + 50%H3BO3

78% Na2B4O7 + 13% NaCl + 5%Na2CO3 + 4% H3BO3

Góc nghiêng mỏ hàn (α)

Mỏ hàn nghiêng với bề mặt vật hàn một góc 90 độ

Chú ý:

Để nâng cao cơ tính của mối hàn, sau khi hàn xong nên rèn nhẹ lên bề mặt của mối hàn. Tùy thuộc vào chiều dày vật hàn mà có thể rèn nóng hay rèn nguội. Vật hàn có chiều dày nhỏ hơn 5mm có thể rèn ở trạng thái nguội. Vật hàn có chiều dày lớn phải rèn ở nhiệt độ (200 ÷ 300) độ C, không được rèn mối hàn ở nhiệt độ 500 độ C, vì ở nhiệt độ đó độ bền của đồng thấp dễ gây rạn nứt.

Kỹ thuật hàn đồng thau

Ngọn lửa hàn

Dùng ngọn lửa oxy hóa để lượng oxy dư sẽ oxy hóa kẽm trong vũng hàn tạo thành lớp màng ZnO, lớp màng này sẽ ngăn cản sự bốc hơi của kẽm.

Công suất ngọn lửa:

W = (100 ÷ 150) S (lít/giờ)

Que hàn:

Tốt nhất nên dùng que hàn có chất khử oxy: Al, Si, Mn

Thuốc hàn:

Thuốc sử dụng để hàn đồng thau là bôrắc.

Góc nghiêng mỏ hàn

Mỏ hàn nghiêng với bề mặt vật hàn một góc (80 ÷ 90) độ và khi hàn phải giữ khoảng cách từ đầu nhân ngọn lửa đến bề mặt vật hàn (7 ÷ 10)mm.

Chú ý: Để nâng cao độ bền mối hàn, sau khi hàn nên rèn nhẹ lên bề mặt mối hàn. Phụ thuộc vào hàm lượng đồng trong kim loại vật hàn mà có thể rèn ở trạng thái nóng hay trạng thái nguội. Rèn ở trạng thái nóng (700 độ C) khi vật hàn có hàm lượng đồng nhỏ hơn 60%. Nếu vật hàn có hàm lượng đồng lớn hơn 60% thì có thể hàn ở trạng thái nguội.

Sau khi rèn xong đem nung nóng vật hàn ở nhiệt độ (500 ÷ 700) độ C và làm nguội chậm để mối hàn không bị giòn.

Kỹ thuật hàn đồng thanh:

Khi hàn, các nguyên tố hợp kim trong đồng thanh dễ bị oxy hóa do vậy mối hàn đồng thanh thường bị rỗ và lẫn xỉ.

Ví dụ: Hàn đồng thanh thiếc, mối hàn hay bị rỗ do khi hàn thiếc dễ cháy. Hàn đồng thanh nhôm dễ tạo ra oxit nhôm (Al2O3) có nhiệt độ nóng chảy cao, rất khó loại trừ ra khỏi mối hàn do vậy làm cho mối hàn bị lẫn xỉ.

Ngọn lửa hàn và công suất ngọn lửa

Ngọn lửa để hàn là ngọn lửa bình thường

Công suất ngọn lửa khi hàn đồng thanh chọn như sau:

– Không nung sơ bộ:

W = (125 ÷ 175) S (lít/giờ)

– Nung sơ bộ

W = (100 ÷ 150) S (lít/giờ)

Khi hàn, đầu nhân ngọn lửa cách bề mặt vật hàn 7 – 10mm.

Que hàn

Sử dụng que hàn thành phần giống với thành phần kim loại vật hàn.

Thuốc hàn

Căn cứ vào thành phần kim loại vật hàn mà sử dụng thuốc hàn cho thích hợp.

Hàn đồng thanh nhôm nên dùng thuốc hàn có thành phần:

45%KCL + 20%BaCl + 20%NaCl + 15%NaF

Hàn đồng thanh Niken dùng thuốc hàn có thành phần: Na2B4O7, H3BO3 và NaCl

Các loại đồng thanh khác sử dụng thuốc hàn: Na2B4O7

Các phương pháp hàn đồng và hợp kim đồng

Chi tiết các phương pháp hàn đồng và hợp kim đồng

 

Giờ không làm bạn phải tốn thêm nhiều thời gian hơn nữa ngay sau đây chúng ta hãy cùng nhau nói qua về các phương pháp hàn đồng và hợp kim đồng như sau:

Hàn bằng que hàn

Hàn bằng que hàn là phương pháp hàn sử dụng nguồn nhiệt để nung nóng kim loại cơ bản và que hàn, sau đó đưa que hàn vào khe hàn để tạo mối hàn. Hàn bằng que hàn có ưu điểm là đơn giản, dễ thực hiện, không cần thiết bị phức tạp và có thể hàn được nhiều loại kim loại và hợp kim khác nhau.

Tuy nhiên khi lựa chọn phương pháp hàn này với đồng sẽ đòi hỏi kỹ năng cao của thợ hàn nếu không có thể gây biến dạng không mong muốn.

Hàn bằng khí

Hàn bằng khí là phương pháp hàn đồng bằng cách sử dụng nguồn nhiệt là ngọn lửa do khí đốt tạo ra

Hàn bằng khí là phương pháp hàn đồng bằng cách sử dụng nguồn nhiệt là ngọn lửa do khí đốt tạo ra để nung nóng kim loại cơ bản và que hàn. Que hàn được sử dụng ở đây có thể có hoặc không có chất dẫn dòng để giúp làm sạch bề mặt kim loại, ngăn chặn sự oxi hóa và tăng khả năng dính của mối hàn.

Phương pháp này cũng có ưu điểm là đơn giản, dễ thực hiện nhưng cũng yêu cầu kỹ năng tương đối và có thể có thể gây nguy hiểm do cháy nổ.

Hàn bằng điện cực không tan

Hàn bằng điện cực không tan là phương pháp hàn đồng bằng cách sử dụng nguồn nhiệt là tia lửa điện do điện cực không tan và khí bảo vệ tạo ra

Hàn bằng điện cực không tan là phương pháp hàn đồng bằng cách sử dụng nguồn nhiệt là tia lửa điện do điện cực không tan và khí bảo vệ tạo ra. Phương pháp này có ưu điểm là có độ chính xác cao, có độ sâu hàn cao, có thể dễ dàng hàn được đồng và cả hợp kim của đồng.

Tuy nhiên phương pháp này cũng có nhược điểm là có thể gây biến dạng kim loại do nhiệt và có thể gây nguy hiểm do điện giật.

Yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn đồng

Có đến 4 yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn đồng

Để đảo bảo cho ra được một mối hàn đồng chất lượng bạn cũng cần chú ý đến các yếu tố chính xác như là:

Nhiệt độ hàn: Là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, yêu cầu nhiệt độ hàn phải phù hợp với nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản và que hàn để đảm bảo khả năng nung nóng và hàn nối của mối hàn.

Tốc độ hàn: Là yếu tố ảnh hưởng đến độ đồng đều và độ dày của mối hàn, tốc độ hàn phải phù hợp với độ dày của kim loại cơ bản và que hàn để đảm bảo độ đồng đều và độ dày của mối hàn.

Áp suất hàn: Là yếu tố ảnh hưởng đến độ dày và độ bền kéo của mối hàn đồn khi cần phải phù hợp với độ dày của đồng để đảm bảo độ dày và độ bền kéo của mối hàn.

Vị trí hàn: Là yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của mối hàn nên yêu cầu vị trí hàn phải phù hợp với hình dạng và kích thước của kim loại cơ bản và que hàn để đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của mối hàn.

Lời khuyên chọn mua máy hàn phù hợp

Đến với TAYOR, khách hàng có nhiều lựa chọn phân khúc. Đa dạng các model đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng từ hộ gia đình cho đến nhà xưởng. Với thiết kế gọn nhẹ dễ mang vác, độ bền cao. Cấu hình tốt mang lại hiệu suất hoạt động cao cho nhu cầu sử dụng của quý khách hàng. TAYOR hi vọng mang đến cho khách hàng sự trải nghiệm, sử dụng chất lượng tốt nhất.

Địa chỉ mua máy hàn điện tử chính hãng và chất lượng :

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Facebook: Máy hàn Tayor

Website: dimec.vn

Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.

 

Bài viết liên quan

0966.92.0404