Phân tích 7 sự cố máy hàn que thường gặp

Cách thợ hàn có thể khắc phục sự cố SMAW và ngăn ngừa sai sót

Sử dụng kỹ thuật phù hợp và làm theo một số phương pháp hay nhất có thể giúp bạn cải thiện kỹ năng hàn hồ quang kim loại có che chắn (SMAW). Nhưng cho dù bạn có tỉ mỉ đến đâu, đôi khi bạn vẫn có thể gặp sự cố.

Biết cách nhanh chóng xác định và khắc phục sự cố SMAW phổ biến có thể giảm thời gian ngừng hoạt động không cần thiết, điều này đặc biệt quan trọng vì quy trình này vốn đã tương đối chậm so với quy trình dây. Bất kỳ thời gian tiết kiệm nào cũng có thể góp phần mang lại năng suất tốt hơn và ít thất vọng hơn.

Hãy xem xét bảy vấn đề SMAW phổ biến này và các giải pháp của chúng để hỗ trợ bạn trong quá trình thực hiện.

Vấn đề số 1: Spatter

Hai trong số những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hiện tượng bắn tóe mối hàn là hàn với chiều dài hồ quang quá dài và hàn trên bề mặt bẩn. Chiều dài hồ quang quá dài có thể tạo thành một quả bóng ở đầu điện cực. Bắn tung tóe xảy ra khi quả bóng đó tách ra và rơi vào vũng nước. Ngoài ra, việc không làm sạch vật liệu cơ bản có thể dẫn đến nhiễm bẩn mối hàn cũng dẫn đến bắn tóe.

Hiện tượng bắn tóe cũng có thể xảy ra do dòng điện hàn được đặt quá cao; thổi hồ quang; hoặc nếu bạn hàn bằng điện cực ướt, không sạch hoặc bị hỏng.

Nếu bạn thường xuyên xử lý hiện tượng bắn tóe, hãy thử điều chỉnh dòng điện hàn và duy trì độ dài hồ quang chính xác. Hãy chắc chắn làm sạch vật liệu cơ bản trước khi bạn hàn và làm theo khuyến cáo của nhà sản xuất kim loại phụ về bảo quản và phục hồi lò để ngăn điện cực hút ẩm.

Vấn đề số 2: Độ xốp

Bắt đầu mối hàn với vật liệu gốc không sạch cũng là một nguyên nhân phổ biến gây ra lỗ rỗ. Dầu, mỡ, độ ẩm, rỉ sét hoặc vảy nghiền trên kim loại có thể làm nhiễm bẩn mối hàn với các tạp chất. Làm sạch vật liệu cơ bản đúng cách trước khi hàn và bảo quản điện cực hàn đúng cách có thể giúp ngăn ngừa điều này.

Độ xốp cũng có thể do độ dài cung quá dài hoặc quá ngắn gây ra, vì vậy điều quan trọng là phải duy trì độ dài cung phù hợp. Một vòng cung quá dài có nghĩa là bạn không đạt đến điểm mà bầu không khí che chắn đang bảo vệ mối hàn. Chiều dài hồ quang đề nghị thay đổi theo đường kính điện cực. Các bảng dữ liệu mối hàn thường lưu ý các độ dài được khuyến nghị – thường không quá đường kính của dây lõi.

Ngoài ra, dòng điện hàn quá cao làm cho vũng hàn bị đóng băng trước khi khí có thể thoát ra ngoài, dẫn đến hiện tượng rỗ khí. Sử dụng tốc độ di chuyển quá nhanh có thể gây ra các vấn đề tương tự vì về cơ bản, bạn đang sử dụng hết mức bảo hiểm xăng của mình. Điều chỉnh tốc độ của bạn cho phù hợp.

Vấn đề số 3: Thiếu sự kết hợp hoặc thâm nhập kém

Thiếu nóng chảy xảy ra khi không có sự nóng chảy giữa kim loại mối hàn và bề mặt vật liệu cơ bản. Độ ngấu kém tương tự ở chỗ mép hàn không xuyên hoàn toàn toàn bộ chiều dày của vật liệu cơ bản hoặc không xuyên hoàn toàn vào chân mối hàn.

Cả hai điều này có thể xảy ra khi dòng điện hàn được đặt quá thấp và không cung cấp đủ cường độ dòng điện để thực sự xuyên qua mối nối, hoặc khi mối nối được thiết kế kém hoặc khi chuẩn bị mối nối bị lỗi.

Thiếu nhiệt hạch hoặc thâm nhập kém xảy ra khi tốc độ di chuyển của bạn quá nhanh, nếu điện cực của bạn quá lớn so với khớp, nếu bạn không sử dụng đúng loại điện cực hoặc nếu góc điện cực của bạn không chính xác.

Để khắc phục những thách thức về cả thiếu nhiệt hạch và độ ngấu kém, hãy giảm tốc độ di chuyển của bạn và tăng dòng điện hàn. Ngoài ra, hãy chắc chắn rằng thiết kế mối hàn cho phép tiếp cận điện cực với tất cả các bề mặt trong mối nối. Sử dụng một điện cực có đường kính nhỏ hơn cũng có thể hữu ích.

Vấn đề số 4: Undercut

Cắt xén—khi mối nối không được lấp đầy đúng cách—dẫn đến rãnh hoặc phần bị xói mòn.

Sử dụng dòng điện hàn quá cao hoặc tốc độ di chuyển quá nhanh là nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng cắt xén. Tốc độ di chuyển quá nhanh có nghĩa là bạn không giữ nguyên vị trí đủ lâu để lấp đầy khớp đúng cách. Thổi hồ quang và thao tác điện cực bị lỗi cũng có thể dẫn đến hiện tượng cắt xén.

Để tránh điều này, hãy đảm bảo tạm dừng ở mỗi bên của đường hàn khi sử dụng kỹ thuật dệt. Ngoài ra, hãy sử dụng các góc điện cực chính xác, giảm tốc độ di chuyển và sử dụng dòng hàn thích hợp cho kích thước điện cực và vị trí hàn.

Vấn đề số 5: Chồng chéo hoặc Overwelding

Sự chồng chéo xảy ra khi kim loại mối hàn nóng chảy chạy trên bề mặt của vật liệu cơ bản và nguội đi mà không nóng chảy. Điều này thường do tốc độ di chuyển chậm và ở trong vũng hàn quá lâu, dẫn đến kim loại mối hàn nhiều hơn mức cần thiết để lấp đầy mối nối. Góc điện cực không chính xác hoặc sử dụng điện cực quá lớn cũng có thể gây chồng chéo.

Để ngăn chặn điều này, hãy tăng tốc độ di chuyển của bạn và sử dụng các góc làm việc phù hợp theo khuyến nghị của nhà sản xuất kim loại phụ. Ngoài ra, sử dụng một điện cực nhỏ để tránh thêm quá nhiều kim loại nóng chảy vào khớp.

Vấn đề số 6: Thổi hồ quang

Vụ nổ hồ quang từ xảy ra khi có từ trường không cân bằng trong quá trình hàn hoặc có từ tính quá mức trong bộ phận hoặc vật cố định. Điều này có thể xảy ra trong một hệ thống điện khi nó tự từ hóa.

Hiện tượng thổi hồ quang có thể xảy ra khi hàn về phía hoặc ra xa khỏi kẹp tiếp đất. Bạn càng đến gần mặt đất, vòng cung sẽ càng đi lang thang. Đây được gọi là thổi vòng cung ngược. Vụ nổ hồ quang chuyển tiếp xảy ra khi có từ trường không cân bằng khi hàn cách xa mặt đất.

Để tránh thổi hồ quang, hãy thay đổi vị trí của kết nối đất trên phôi. Nó cũng giúp giảm dòng điện hàn và chiều dài hồ quang và sử dụng dòng điện xoay chiều.

Vấn đề số 7: Rắc rối với một vòng cung

Nếu bạn mới học về SMAW, bạn có thể gặp phải vấn đề với điện cực dính vào phôi. Khi đánh vào hồ quang, hãy chắc chắn đánh vào phôi và nhấc điện cực lên cùng một lúc.

Một số điện cực có vẻ dễ bị va đập hơn những điện cực khác. Ví dụ, các điện cực E7018 dường như dính nhiều hơn các loại khác, trong khi các điện cực thâm nhập sâu hơn chẳng hạn như E6010 và E6013 thường không dính nhiều vì chúng có nhiều ổ hơn vào hồ quang của chúng.

Hãy cẩn thận khi sử dụng các điện cực E7018 có hàm lượng hydro thấp. Chúng nên được bảo quản trong lò để tránh bị ẩm. Độ ẩm hấp thụ trong các điện cực này sẽ làm tăng hydro trong mối hàn và dẫn đến nứt.

Thông tin liên hệ tư vấn

Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@dimec.vn

Website: dimec.vn

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh