Những vấn đề cần chú ý khi lựa chọn khớp nối cho máy cắt thủy lực

Khớp nối máy cắt thủy lực

Thận trọng khi lựa chọn khớp nối máy cắt thủy lực. Giữa máy công suất máy cắt thủy lực và máy làm việc, đầu chính và đầu dẫn động được kết nối bằng một hoặc nhiều khớp nối có loại và thông số kỹ thuật khác nhau để tạo thành hệ thống truyền trục. . Trong truyền động cơ học, động cơ điện không gì khác hơn là động cơ điện, động cơ đốt trong và tuabin khí. Do nguyên lý và cơ chế hoạt động của máy điện khác nhau nên đặc tính cơ học của nó khá khác nhau, có loại chạy êm, có loại bị giật trong quá trình vận hành, tác động không đều lên hệ thống truyền động. Theo đặc điểm cơ học của máy điện, máy điện được chia thành bốn loại.

Các đặc tính cơ học của máy điện của máy cắt thủy lực có ảnh hưởng nhất định đến toàn bộ hệ thống truyền động. Các loại máy công suất khác nhau có các đặc tính cơ học khác nhau, do đó nên chọn hệ số máy công suất Kw tương ứng và nên chọn khớp nối tốt nhất phù hợp với hệ thống. Loại máy công suất là yếu tố cơ bản để chọn loại khớp nối. Công suất của máy điện là một trong những cơ sở chính để xác định kích thước của khớp nối, tỷ lệ thuận với mô-men xoắn của khớp nối.

Cấu trúc và vật liệu xử lý

Do cấu trúc và vật liệu khác nhau, các khớp nối được sử dụng trong hệ thống truyền động của máy cắt thủy lực có khả năng chịu tải rất khác nhau. Loại tải chủ yếu là do tác động, rung động, quay tiến và lùi, phanh, khởi động thường xuyên và các lý do khác của tải làm việc của máy làm việc để tạo thành các loại tải khác nhau. Để thuận tiện cho việc lựa chọn và tính toán, tải trọng của hệ thống truyền tải được chia thành bốn loại.

Phạm vi tốc độ cho phép của khớp nối máy cắt thủy lực được xác định bằng cách tính toán theo tốc độ tuyến tính cho phép và kích thước cạnh ngoài lớn của các vật liệu khác nhau của khớp nối. Khớp nối của các vật liệu, giống và thông số kỹ thuật khác nhau có phạm vi tốc độ cho phép khác nhau. Thay đổi vật liệu của khớp nối có thể tăng phạm vi tốc độ cho phép của khớp nối. Tốc độ cho phép của thép lớn hơn tốc độ cho phép của gang.

Các trục chính và lực momen xoắn

Hai trục được nối với nhau bằng khớp nối của máy cắt thủy lực bị biến dạng do lỗi sản xuất, lỗi lắp ráp, lỗi lắp đặt, tải trọng trục, biến dạng đế, hư hỏng vòng bi, thay đổi nhiệt độ (giãn nở nhiệt, co nguội) và ma sát giữa các thành phần. Sự dịch chuyển tương đối xảy ra do các yếu tố khác nhau như chuyển động tương đối. Nói chung, sự dịch chuyển tương đối của hai trục là không thể tránh khỏi, nhưng các hướng dịch chuyển do truyền trục tạo ra trong các điều kiện làm việc khác nhau, cụ thể là hướng trục (x), hướng tâm (y), góc (α) và kích thước dịch chuyển khác nhau.

Momen xoắn nhỏ của máy cắt thủy lực và truyền trục chủ yếu dựa trên chuyển động truyền yêu cầu khớp nối phải có độ chính xác truyền cao, và nên chọn khớp nối linh hoạt với các phần tử đàn hồi kim loại. Bộ truyền trục truyền công suất với mô men quay lớn cũng có yêu cầu về độ chính xác của bộ truyền. Ở tốc độ cao, nên tránh tính linh hoạt với khoảng cách giữa khớp nối đàn hồi của các phần tử đàn hồi phi kim loại và phần tử di động; khớp nối phải Chọn khớp nối màng có độ chính xác truyền cao.

Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech
Trụ sở chính: số 285 đường Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh Đà Nẵng: lô 11, khu A4 – Nguyễn Sinh Sắc, quận Liên Chiểu, Đà Nẵng
Chi nhánh TP HCM: số 84, đường 10, khu đô thị Vạn Phúc, Hiệp Bình Phước, Thủ Đức
Hotline: 0987 899 347
Website: automech.vn
Fanpage: Automech Life