Sự đột phá của hàn trong vài thập kỷ qua
Trong vài thập kỷ qua, công nghệ hàn đã có sự đột phá đáng kể, cho phép các kỹ sư và thợ hàn có thể làm việc hiệu quả hơn và tạo ra các sản phẩm chất lượng cao hơn. Các đột phá chủ yếu là:
- Công nghệ hàn MIG/MAG: đây là loại hàn được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Kỹ thuật này giúp tạo ra mối hàn trơn tru, tối ưu hơn so với các loại hàn trước đây. Bằng cách sử dụng điện cực tự động, hệ thống phụ trợ khí được cung cấp tại điểm hàn để bảo vệ chất lượng hàn.
- Hàn laser: Đây là một công nghệ hàn đã phát triển trong vài thập kỷ qua. Nó thường được sử dụng để hàn kim loại mỏng và những vật liệu lạnh khác. Hàn laser đem lại kết quả tốt với độ chính xác cao, làm giảm tối thiểu các vết cháy hay méo mó trong quá trình hàn.
- Hàn tự động: Được phát triển từ kỹ thuật CNC (Computer Numerical Control), hàn tự động cho phép các máy móc tự động hoàn thành quá trình hàn một cách chính xác và liên tục. Với thiết lập đúng, tự động hóa quá trình hàn giảm thiểu sai số do người làm, giảm thiểu thời gian hoàn thành với tốc độ hàn nhanh và tiết kiệm chi phí.
- Hàn điện trở: Đây là một công nghệ hàn tiên tiến, được sử dụng để hàn khối lượng lớn kim loại. Nó sử dụng nguồn điện để làm nóng kim loại và gắn chúng với nhau. Hàn điện trở cung cấp kết quả được kiểm soát chắc chắn và đáng tin cậy, đồng thời giảm thiểu nguy cơ hiện tượng méo mó hay đốt cháy kim loại.
- Hàn Plasma: Phương pháp hàn này sử dụng khí plasma, một dạng khí có nhiệt độ cao để làm nóng kim loại và tạo ra mối hàn. Với hàn plasma, người làm việc có thể kiểm soát tỷ lệ hàn và hiệu suất của quá trình hàn một cách chính xác.
Những công nghệ đột phá này đã giúp cho các nhà sản xuất có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao hơn với sự ổn định hơn trong quá trình sản xuất. Chúng cũng đã giúp cho các kỹ sư hàn có thể thực hiện các dự án lớn hơn và nhanh hơn, tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.
Con người thay đổi cách thức sản xuất theo công nghệ hàn thế nào?
Công nghệ hàn đã có ảnh hưởng đáng kể đến cách con người sản xuất sản phẩm. Nhờ những công nghệ hàn tiên tiến, con người đã thay đổi cách thức sản xuất và tinh chỉnh quy trình sản xuất để tận dụng tối đa các lợi ích từ nó. Cụ thể như sau:
- Tăng năng suất sản xuất: Các công nghệ hàn tiên tiến cho phép thợ hàn có thể tạo ra các sản phẩm với tốc độ và hiệu suất cao hơn, giúp khách hàng đáp ứng các yêu cầu sản xuất nhanh chóng hơn. Thời gian cần để hàn các chi tiết được rút ngắn, giảm thiểu thời gian đợi và tăng doanh thu của công ty.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Các công nghệ hàn tiên tiến giúp loại bỏ các vết cháy hay xỉ trong quá trình hàn và kiểm soát nhiệt độ hàn một cách chính xác hơn. Điều này giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm được tối ưu hóa và giảm thiểu số liệu phát sinh sau quá trình sản xuất, giảm thiểu việc tái sản xuất.
- Giảm thiểu lãng phí vật liệu: Các công nghệ hàn hiện đại giúp tiết kiệm được vật liệu được sử dụng trong quá trình hàn. Điều này có thể góp phần giảm thiểu chi phí sản xuất và tiết kiệm nguồn lực tự nhiên.
- Giảm chi phí lao động: Thay vì sử dụng lao động thủ công để thực hiện các quá trình hàn, nhiều doanh nghiệp đã sử dụng các thiết bị tự động để thực thi công việc. Điều này giảm bớt chi phí nhân lực trong khi mang lại hiệu quả cao cho quá trình sản xuất.
- Tăng khả năng sản xuất và hiệu quả kinh doanh: Nhờ các công nghệ hàn tiên tiến, con người đã có thể sản xuất những sản phẩm mới và cải tiến các sản phẩm hiện có. Điều này giúp các doanh nghiệp tăng trưởng và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa