Hàn MIG và TIG đều sử dụng hồ quang điện và khí bảo vệ để nối các kim loại khác nhau. Mặc dù bề ngoài chúng khá giống nhau, nhưng mỗi loại đều có những đặc điểm riêng biệt.
Khi các phương pháp hàn không phù hợp để nối các hợp kim nhôm và magie vào những năm 1940, hàn khí trơ kim loại (MIG) và hàn khí trơ vonfram (TIG) đã trở thành một giải pháp đột phá. Thành công này đã làm tăng sự phổ biến của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau cho đến ngày nay.
TIG ít ăn mòn hơn và việc sử dụng vật liệu độn là tùy chọn, làm cho nó tốt hơn khi sử dụng trên các kim loại mỏng. MIG cho phép thâm nhập tốt hơn vào các vật liệu dày hơn từ sự kết hợp của khí bảo vệ, nguồn năng lượng và quy trình.
Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn cách hai trong số các phương pháp hàn phổ biến nhất phân biệt với nhau.
So sánh quy trình hàn MIG và TIG
Hàn MIG hoặc hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) sử dụng điện cực tiêu hao để hàn hai miếng kim loại. Hàn TIG hoặc hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) là một loại hàn điện sử dụng điện cực không tiêu hao để nối phôi. Cả hai đều sử dụng dòng điện để làm nóng vùng hàn cho đến khi nó tạo thành mối nối kim loại nóng chảy.
Mặc dù hàn MIG và TIG chia sẻ một quy trình tương tự, nhưng có một số điểm khác biệt chính khiến mỗi loại trở nên độc đáo.
Những chi tiết tinh tế này có tác động lớn đến đầu ra của mối hàn khi tổng kết lại.
Điện cực
Sự khác biệt dễ nhận thấy nhất giữa hàn MIG và TIG là việc sử dụng điện cực. Quá trình hàn MIG sử dụng điện cực dây tiêu hao được cấp điện liên tục để nối hai mảnh kim loại. TIG sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao với kim loại phụ riêng biệt.
Mặc dù bạn có thể thực hiện hàn MIG chỉ bằng một tay, nhưng hàn TIG yêu cầu bạn phải cầm mỏ hàn TIG bằng một tay và tay kia cầm vật liệu phụ.
Que hàn cầm tay đôi khi gây phiền toái cho thợ hàn, nhưng nó mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn vì bạn có thể đưa chính xác vật liệu hàn dọc theo hồ quang điện.
Khí che chắn
Hàn TIG chủ yếu sử dụng argon tinh khiết hoặc hỗn hợp với một loại khí che chắn không phản ứng khác, chẳng hạn như heli hoặc nitơ, để tránh nhiễm bẩn.
Thợ hàn MIG thường sử dụng hỗn hợp argon và carbon dioxide vì nó mang lại độ xuyên thấu cao hơn, phù hợp hơn cho các vật liệu dày.
Một điểm khác biệt chính giữa hàn MIG và hàn TIG là tốc độ mà nó bị trục xuất trên ngọn đuốc. Một thợ hàn MIG thường chạy khí ở mức 35 đến 50 feet khối mỗi giờ, trong khi súng hàn TIG yêu cầu lưu lượng khí ở mức 15 đến 25 feet khối mỗi giờ.
Mỏ hàn
Mỏ hàn là bộ phận chính chứa điện cực và khí bảo vệ. Đối với mỏ hàn MIG, điện cực có thể tiêu hao được, trong khi thợ hàn TIG sử dụng điện cực không tiêu hao với tùy chọn cấp vật liệu độn riêng.
Mặc dù thiết bị hàn MIG và TIG có thể sử dụng cả mỏ hàn làm mát bằng nước và không khí, nhưng mỏ hàn làm mát bằng nước được ưu tiên hơn cho máy hàn TIG do nhiệt độ cao hơn tiềm năng của nó.
Nguồn năng lượng
Máy hàn MIG sử dụng nguồn điện một chiều để tạo ra sự ổn định trong hồ quang điện cũng như tạo ra đủ độ ngấu của kim loại.
Máy hàn TIG cung cấp tính linh hoạt cho các nguồn điện AC và DC. Việc lựa chọn sẽ khác nhau tùy thuộc vào kim loại cần hàn, hồ quang điện mong muốn và lượng tia lửa bắn ra trong vũng hàn.
Vật liệu khác nhau – Phương pháp nào thích hợp hơn?
Việc sử dụng các quy trình MIG và TIG thay đổi tùy theo tình huống. Để tìm những gì phù hợp nhất với dự án của bạn, điều quan trọng là phải xác định các tài liệu liên quan. Mặc dù hầu hết các kim loại có thể được hàn bằng cả hàn MIG và TIG, nhưng có một số trường hợp nổi bật.
Thép không gỉ
Vì kim loại này bao gồm các hợp kim có độ dẫn điện thấp nên nó giữ nhiệt trong thời gian dài hơn. Hàn hồ quang thép không gỉ đòi hỏi độ chính xác để tránh nóng chảy quá mức.
Hàn TIG là hoàn hảo vì nó có thể tạo ra các hạt hẹp trong vũng hàn, tránh các khu vực quan trọng của kim loại. Tuy nhiên, một số sản xuất hàng loạt có thể được hưởng lợi từ hàn MIG.
Thép nhẹ và gang
Hàn MIG là một lựa chọn phổ biến để hàn thép nhẹ và gang vì nó dễ sử dụng, tạo ra các mối hàn chắc chắn và có tỷ lệ lắng đọng cao. Một mối hàn MIG không nhất thiết phải mang lại những mối hàn đẹp, nhưng thường thì điều đó không thành vấn đề vì những kim loại này thường trải qua các quy trình phủ bề mặt khác nhau.
Nhôm
Điều quan trọng là giảm thiểu sự tiếp xúc của nhôm trần với không khí vì nó có thể phản ứng tạo thành oxit nhôm. Hàn TIG có thể tạo thành các hạt chính xác từ mỏ hàn tối ưu để cắt qua lớp. Chạy nó trong AC cũng sẽ dẫn đến việc làm sạch oxit nhôm trên bề mặt.
Các kim loại khác như đồng và titan có thể được hàn bằng cả hai quy trình nhưng TIG thường được ưu tiên sử dụng cho vật liệu mỏng hơn để đảm bảo mối hàn sạch không bị bắn tóe.
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa