Nâng cao chất lượng cắt plasma thủ công
Nhận được nhiều lợi thế hơn, vết cắt nhanh và sạch
Cắt plasma rất dễ học và máy cắt rất dễ sử dụng. Trên thực tế, thật dễ dàng để nhiều người dùng bắt đầu làm việc ngay sau khi họ lấy thiết bị ra khỏi bao bì. Tuy nhiên, cách tiếp cận đó có thể không tối ưu hóa khả năng của máy cắt plasma của bạn. Dưới đây là một số mẹo và đề xuất về các phương pháp hay nhất giúp tăng hiệu quả và độ chính xác cũng như kéo dài tuổi thọ của máy cắt plasma và vật tư tiêu hao của bạn.
Đọc hướng dẫn
Bước đầu tiên và quan trọng nhất là bước mà nhiều người dùng không thực hiện: Dành thời gian đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và làm quen với máy cắt plasma cụ thể của bạn. Bạn nên làm như vậy vì sách hướng dẫn chứa thông tin quan trọng về cách tận dụng tối đa máy cắt plasma của bạn.
Lưu ý rằng quá trình cắt plasma tạo ra khói và khí có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe của bạn. Thông gió thích hợp và trang phục được yêu cầu. Vui lòng xem lại sổ tay hướng dẫn sử dụng của bạn để biết thông tin an toàn quan trọng về các phương pháp thực hành phù hợp được sử dụng và trang phục mặc khi cắt plasma.
Thực hiện kiểm tra trước khi vận hành
Phát triển “thói quen chiếu trước” để sử dụng máy cắt plasma của bạn, bắt đầu từ phía sau máy và tiếp tục.
- Kiểm tra dây nguồn để đảm bảo nó ở tình trạng tốt và được cắm vào đúng loại nguồn điện chính. Một số thiết bị cho phép bạn cắm chúng vào bất kỳ nguồn điện nào từ 208 đến 575 V. Các thiết bị khác yêu cầu một điện áp cụ thể, do đó, bạn phải đảm bảo thiết bị được cắm vào đúng nguồn điện và bất kỳ công tắc chọn nguồn nào được đặt chính xác .
- Kiểm tra nguồn cung cấp không khí của bạn để đảm bảo rằng bạn có luồng không khí và áp suất chính xác đi vào máy. Hướng dẫn sử dụng của chủ sở hữu của bạn nên liệt kê các yêu cầu về không khí.
- Không khí khô rất quan trọng đối với quá trình cắt plasma vì nó tối đa hóa khả năng cắt. Lắp bộ lọc không khí và/hoặc máy sấy vào máy, nếu máy không được trang bị (xem Hình 1 ). Kiểm tra, vệ sinh và thay thế bộ lọc và máy sấy theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều quan trọng là phải có một số loại chất bịt kín trên kết nối để giảm nguy cơ rò rỉ áp suất không khí.
- Kết nối đèn pin, nếu nó chưa được kết nối.
- Đảm bảo rằng tất cả các vật tư tiêu hao của bạn được đặt đúng chỗ và phù hợp với công việc cũng như chúng vừa khít và an toàn. Vặn chặt cốc quá mức có thể dẫn đến việc cắt không liên tục.
- Nếu có thể, hãy chọn quy trình phù hợp. Trên một số máy công suất cao, một công tắc cho phép người dùng lựa chọn giữa cắt và khoét.
- Bật máy.
- Kiểm tra cài đặt không khí. Cài đặt pound trên mỗi inch vuông (PSI) có thể khác nhau đối với việc cắt và đục lỗ. Trên một số máy cắt plasma, bạn có thể giảm cường độ dòng điện xuống 0, điều này sẽ kích hoạt luồng không khí và cho phép bạn đặt áp suất chính xác.
- Đặt đầu ra thành cài đặt chính xác.
- Kiểm tra kết nối mặt đất với phôi. Mặc dù plasma có thể cắt xuyên qua kim loại sơn, nhưng nó yêu cầu kết nối chắc chắn trên một phần sạch của phôi càng gần khu vực làm việc càng tốt để làm như vậy.
- Hãy chắc chắn rằng bạn có tất cả các thiết bị an toàn của bạn tại chỗ. Sách hướng dẫn sử dụng của chủ sở hữu của bạn sẽ có nhiều chi tiết hơn, nhưng nhìn chung bạn muốn có cùng loại đồ bảo hộ mà bạn mặc khi hàn. Nếu bàn bị ướt và bạn đặt tay trần lên đó, bạn có thể trở thành một phần của mạch điện và bị điện giật, vì vậy hãy đảm bảo rằng bạn đang mặc đồ da hàn, cùng với găng tay và kính bảo vệ mắt thích hợp. Thông thường, bóng râm số 5 là biện pháp bảo vệ mắt tối thiểu cần thiết, nhưng có thể cần bóng râm tối hơn, tùy thuộc vào cường độ dòng điện. Xem hướng dẫn sử dụng của chủ sở hữu của bạn để biết khuyến nghị của nhà sản xuất. Một tấm che mặt cũng được khuyến khích.
- Thực hiện cắt mẫu trên cùng loại vật liệu với phôi của bạn để kiểm tra cài đặt và tốc độ di chuyển của bạn.
- Tập dượt cách cắt trước để đảm bảo bạn có đủ tự do di chuyển để thực hiện một lần cắt liên tục. Thật khó để dừng lại và sau đó tiếp tục một vết cắt dài sạch sẽ.
Một vết cắt sạch sẽ phụ thuộc vào một số yếu tố—tốc độ và hướng di chuyển, khoảng cách từ bề mặt làm việc, vật tư tiêu hao và kỹ thuật.
Tốc độ và hướng di chuyển
Hướng dẫn sử dụng của chủ sở hữu của bạn phải có biểu đồ so sánh độ dày vật liệu với tốc độ di chuyển tính bằng inch trên phút (IPM).
Bạn di chuyển càng nhanh (đặc biệt là trên nhôm), vết cắt của bạn sẽ càng sạch. Trên vật liệu dày, đặt máy ở công suất tối đa và thay đổi tốc độ di chuyển của bạn. Trên vật liệu mỏng hơn, bạn cần giảm cường độ dòng điện và chuyển sang đầu có cường độ dòng điện thấp hơn để duy trì vết cắt hẹp.
Để xác định xem bạn đang đi quá nhanh hay quá chậm, hãy theo dõi trực quan vòng cung xuất phát từ dưới cùng của vết cắt. Vòng cung phải thoát ra khỏi vật liệu ở góc 15 đến 20 độ ngược với hướng di chuyển (xem hình ảnh ở đầu trang ). Nếu nó đi thẳng xuống, điều đó có nghĩa là bạn đang đi quá chậm và bạn sẽ tích tụ cặn hoặc xỉ không cần thiết. Nếu bạn đi quá nhanh, nó sẽ bắt đầu phun ngược trở lại. Bởi vì hồ quang đi theo một góc, khi kết thúc vết cắt, hãy giảm tốc độ cắt của bạn và hướng ngọn đuốc vào vết cắt xuyên qua mảnh kim loại cuối cùng.
Cơ học của con người làm cho việc kéo một ngọn đuốc dễ dàng hơn là đẩy nó. Một vết cắt plasma để lại một cạnh vát và một cạnh thẳng. Plasma xoáy khi nó thoát ra khỏi đầu, cắn một bên và kết liễu bên kia. Một cách dễ dàng để ghi nhớ nó là coi đèn pin plasma giống như một chiếc ô tô không lùi. Ngọn đuốc luôn đi về phía trước và phía hành khách luôn là phía thẳng. Nếu điều này quan trọng đối với dự án của bạn, hãy lên kế hoạch phù hợp.
Khoảng cách từ phôi
Khi bạn không sử dụng tấm chắn kéo, hãy duy trì khoảng cách từ 1/16 đến 1/8 inch giữa đầu và phôi (xem Hình 3 ). Mặc dù việc chạm đầu mũi vào bề mặt làm việc ảnh hưởng xấu đến chất lượng cắt và tuổi thọ vật tư tiêu hao, nhưng việc di chuyển mũi quá xa phôi sẽ làm giảm khả năng cắt của thiết bị.
Nhiều máy cắt plasma đi kèm với tấm chắn kéo được đặt trên bề mặt cắt để duy trì 1/8 inch tối ưu. bế tắc. Điều này đặc biệt phù hợp nếu tay bạn không vững hoặc để thực hiện cắt mẫu. Điều này cũng giúp kéo dài tuổi thọ của đầu tip.
