Mối hàn đính là gì?

Mối hàn đính là mối hàn nhỏ và tạm thời giữ các bộ phận lại với nhau để sẵn sàng cho mối hàn cuối cùng . Sử dụng các mối hàn đính có nghĩa là không cần phải có đồ gá để giữ các bộ phận lại với nhau để tạo ra một mối hàn hoàn thiện. Mối hàn tack duy trì sự liên kết và khoảng cách mong muốn giữa các mảnh kim loại được nối.

Công việc hàn Tack như thế nào?

Các mối hàn tack là các mối hàn nhỏ được đặt dọc theo phôi. Chúng thường được làm từ các hạt nhỏ có cùng chất liệu sẽ được sử dụng cho mối hàn cuối cùng của bạn. Số lượng mối hàn tack bạn cần phụ thuộc vào kích thước của các vật liệu bạn đang nối với nhau.

Mặc dù có tính chất nhỏ và tạm thời, nhưng việc tạo ra các mối hàn tack vẫn được coi là một loại hàn.

Mục đích của mối hàn đính là gì?

Mối hàn đinh được sử dụng để giữ hai miếng kim loại ở vị trí sẵn sàng cho mối hàn cuối cùng, giống như người thợ may có thể sử dụng ghim để giữ hai miếng vật liệu lại với nhau trước khi may.

Những mối hàn này đảm bảo phôi được căn chỉnh chính xác và chắc chắn, tăng cường hoặc thậm chí loại bỏ việc sử dụng đồ gá. Sử dụng mối hàn đinh thay vì đồ gá đặc biệt hữu ích cho các công việc làm một lần hoặc công việc sản xuất khối lượng thấp mà chi phí của đồ gá có thể không hợp lý.

Mối hàn dán không chỉ duy trì khe hở mối nối và định hướng cần thiết cho các bộ phận được nối mà còn giảm biến dạng kim loại trong quá trình hàn.

Bởi vì các mối hàn đinh nhỏ, chúng có thể dễ dàng bị loại bỏ và thực hiện lại nếu phôi gia công không được căn chỉnh chính xác sau lần thử đầu tiên.

Thách thức hàn

Các mối hàn tack cần phải đủ mạnh để giữ các phôi lại với nhau. Các mối hàn bị lỗi có thể bị hỏng nếu các phôi gia công bị di chuyển, xoay hoặc nâng lên, khiến các mối nối bị đứt ra và gây ra những hậu quả có hại cho con người và máy móc.

Bởi vì các mối hàn đính được thiết kế để hỗ trợ quá trình hàn cuối cùng, nên chúng không được làm giảm chất lượng của mối hàn hoàn thiện bằng cách tạo ra các khuyết tật như bắn hồ quang, vết nứt, miệng hố, vết cứng hoặc xỉ còn sót lại và bắn tung tóe.

Một thách thức khác là do tôi và làm mát các loại thép thường được sử dụng để chế tạo đường ống và bình chứa. Nếu được thực hiện quá nhanh, quá trình tôi và làm mát có thể tạo ra các khuyết tật cho kim loại cơ bản. Điều này là do hàn đính đưa nhiệt vào phôi, mặc dù nó ít hơn so với mối hàn cuối cùng. Làm nguội nhanh có thể tạo ra các vi cấu trúc giòn và cứng, nhạy cảm với vết nứt hình thành trong vùng ảnh hưởng nhiệt. Những khuyết tật này vẫn có thể xảy ra gần khu vực mối hàn ngay cả khi mối hàn đính được loại bỏ bằng cách mài.

Mặc dù đầu vào nhiệt độ cao có thể được sử dụng cho quá trình hàn cuối cùng, nhưng các mối hàn đính có thể được tạo ra bằng các phương pháp như hàn hồ quang kim loại được che chắn. Điều này có thể làm hình thành các vùng nhạy cảm với vết nứt và giòn, mà có thể không được loại bỏ ngay cả khi truyền nhiệt nhiều lần. Vết nứt này có thể tăng lên với quy trình hàn cuối cùng.

Khi kim loại mối hàn rắn lại, hoặc khi ứng suất được đặt lên mối nối, các vết nứt có thể xuất hiện ở khu vực bị lỗi. Những vết nứt này có thể quá nhỏ để có thể nhìn thấy bằng mắt thường hoặc có thể ẩn bên dưới mối hàn. Ngay cả những vết nứt nhỏ nhất cũng có thể mở rộng theo thời gian và cuối cùng dẫn đến gãy xương.

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@dimec.vn

Website: dimec.vn

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa