MIG vs TIG – Ưu và nhược điểm của mỗi loại
MIG vs TIG – Ưu và nhược điểm của mỗi loại
Trước khi bạn quyết định chọn kỹ thuật hàn nào, hãy xem những ưu và nhược điểm của việc sử dụng hàn TIG và MIG cho dự án của bạn. Việc biết thông tin này không chỉ giúp bạn quyết định nên sử dụng loại nào mà còn giúp bạn trở thành một thợ hàn giỏi hơn về tổng thể.
Hàn TIG
Ưu điểm
- Mối hàn TIG có chất lượng cao hơn.
- Vật liệu phụ là tùy chọn.
- Bàn đạp chân mang lại độ chính xác cao hơn.
- TIG cung cấp tính linh hoạt cho nhiều lựa chọn vật liệu.
Nhược điểm
- Bạn cần một bề mặt kim loại sạch sẽ trước khi hàn.
- Đó là một quá trình hàn chậm.
- Nó đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm để đạt được mối hàn chất lượng cao.
- Máy hàn TIG đắt hơn với chi phí bảo trì bổ sung.
Hàn MIG
Ưu điểm
- Thời gian hàn nhanh hơn.
- Thiết bị hàn rẻ hơn và vật liệu của nó luôn sẵn có.
- Dễ dàng hơn để tạo ra một mối hàn mạnh mẽ.
- Bạn có thể hàn ở những góc khó.
Nhược điểm
- Mối hàn MIG không mạnh bằng mối hàn TIG.
- Khó kiểm soát hạt hàn hơn.
- Không có khả năng hàn kim loại mỏng.
- Yêu cầu bảo vệ khỏi khói.
Ứng dụng hàn TIG và MIG
Độ dày
Hàn MIG thường là lựa chọn tốt nhất khi xử lý các kim loại dày hơn vì nó có độ ngấu cao cùng với dây cấp được cung cấp vào vũng hàn. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực và trong ngành xây dựng.
Hàn TIG được ưu tiên cho các vật liệu mỏng, tinh tế và dễ bị khuyết tật . Các ứng dụng của nó bao gồm các khớp nối ống, hàng không vũ trụ và chế tạo ô tô.
Thời gian chạy
Quá trình TIG thường ngắn, vì nó phù hợp nhất cho các dự án kỹ thuật. Để chạy lâu hơn, đặc biệt là trong sản xuất, quy trình MIG thường là sự lựa chọn. Cái sau được ưa thích vì ít phức tạp hơn và chi phí tổng thể thấp hơn.
Tính thẩm mỹ
Máy hàn TIG phù hợp hơn cho các dự án yêu cầu kiểm soát đầu vào nhiệt của chúng. Sẽ dễ dàng hơn để đạt được các hạt nhất quán trong vũng hàn bằng kỹ thuật hàn này. Điều này là hoàn hảo cho tác phẩm nghệ thuật, dự án, và sửa chữa xe hơi.
Chúng tôi thường sử dụng máy hàn MIG để hàn nhanh khi không ưu tiên về mặt thẩm mỹ. MIG cũng được chọn nếu kim loại trải qua quá trình sơn phủ hoặc xử lý hậu kỳ .
Góc / Tầm với
Máy hàn TIG được điều khiển thông qua bàn đạp chân, phù hợp nhất với các góc và khu vực dễ tiếp cận. Điều này được áp dụng nhiều nhất trong công việc băng ghế dự bị hoặc cửa hàng, nơi vật liệu ở một góc thoải mái.
Máy hàn MIG được ưa chuộng hơn khi hàn ở các góc khó xử vì bạn có thể tự do cầm và kiểm soát các vật liệu cần hàn.
Môi trường
Vì cả hàn TIG và MIG đều sử dụng khí bảo vệ nên nên hàn trong môi trường được kiểm soát, tốt nhất là trong nhà hoặc ở những nơi có ít gió.
Trong những điều kiện không thể tránh khỏi, bạn có thể chọn sử dụng dây hàn có lõi thuốc trợ dung . Chất trợ dung phản ứng với hồ quang để tạo thành khí che chắn bảo vệ mối hàn. Bạn cần điều chỉnh một số thông số máy để nó hoạt động và xem xét xỉ mà nó để lại.
Thợ hàn có kinh nghiệm
Hàn MIG dễ học hơn với quy trình đơn giản. Một người mới bắt đầu có thể dễ dàng tạo ra những hạt tốt trong một dự án. Hàn TIG đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm cao hơn vì nó mang lại tính linh hoạt hơn trong hàn.
Hiểu biết về cả hai sẽ mang lại cho bạn lợi thế trong việc lựa chọn quy trình hàn phù hợp khi thực hiện các dự án khác nhau.
Tự động hóa
Tiến bộ công nghệ cho phép robot sản xuất các mối hàn MIG và TIG trong sản xuất và lắp ráp. So với hàn thủ công, robot có thể liên tục tạo ra các mối hàn chính xác, nhất quán với tốc độ nhanh.
Sự kết luận
Các thợ hàn thường tranh luận về giá trị của hàn MIG và hàn TIG. Cả hai đều có ưu và nhược điểm, nhưng không thể coi là “tốt hơn” hoàn toàn so với cái kia.
Chúng ta thường khái quát hàn MIG là nhanh hơn và dễ học hơn, trong khi hàn TIG tạo ra mối hàn chất lượng cao hơn. Tuy nhiên, cả hai tuyên bố này đều có thể có ngoại lệ và lựa chọn thực sự phụ thuộc vào dự án mà bạn đang thực hiện.
Một số yếu tố phải luôn được xem xét khi thực hiện một dự án hàn cụ thể: loại vật liệu, số lượng, chi phí, thiết bị, nhu cầu xử lý sau, …
Cho đến ngày nay, cả hai quá trình hàn đều phổ biến và được sử dụng rộng rãi. Chúng ta có thể dự đoán những tiến bộ sáng tạo sẽ xuất hiện trong những thập kỷ tới.
Thông tin liên hệ tư vấn
Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng
CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh
