Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn CNC lực mạnh bền chính xác

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn đại diện cho sự kết hợp hoàn hảo giữa lực nén mạnh mẽ và độ chính xác điện tử. Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, những cỗ máy này, đặc biệt là các dòng được trang bị hệ thống CNC (Computer Numerical Control) tiên tiến, không chỉ là công cụ gia công mà còn là giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng đồng nhất và nâng cao năng lực cạnh tranh.

1. Tổng quan về máy chấn tôn thủy lực

1.1 Máy chấn tôn thuỷ lực là gì

Máy chấn tôn thủy lực là thiết bị gia công kim loại tấm hiện đại nhất hiện nay, sử dụng lực ép từ hệ thống dầu thủy lực áp suất cao để uốn cong tấm kim loại theo góc và hình dạng mong muốn. Cụ thể với máy chấn tôn thủy lực 160 tấn CNC, lực ép thực tế đạt 1600 kN (160 tấn), được tạo ra từ hai xi lanh đồng bộ ép chày trên xuống cối dưới, khiến tấm kim loại biến dạng dẻo mà không nứt gãy.

Khác biệt lớn so với máy chấn cơ khí cũ (dùng trục vít hoặc cơ cấu đòn bẩy), dòng thủy lực hoạt động êm ái hơn, lực phân bố đều suốt hành trình, kiểm soát vị trí chính xác đến từng 0.01 mm nhờ van servo và encoder. Bạn có thể lập trình góc uốn, thứ tự chấn, tốc độ nhanh/chậm tự động trên hệ CNC, phù hợp sản xuất hàng loạt với độ lặp lại cao. Theo tiêu chuẩn châu Âu, máy thủy lực hiện chiếm 90% thị trường gia công kim loại tấm tại Việt Nam nhờ độ an toàn và hiệu quả vượt trội.

Máy chấn thuỷ lực CNC 160 tấn DMTec

1.2 Đặc điểm vận hành bằng hệ thống thuỷ lực

Hệ thống thủy lực là “trái tim” của máy chấn tôn thủy lực, mang lại vận hành mượt mà và chính xác:

• Lực ép tạo ra từ 2 xi lanh đồng bộ phía trên: Hai xi lanh trái-phải (Y1 và Y2) hoạt động song song, sai lệch chỉ ±0.01 mm nhờ van servo proportion Rexroth/Atos, đảm bảo lực ép đều dù phôi lệch tâm.
• Dầu thủy lực được bơm áp suất 250–300 bar: Bơm piston biến thiên (servo pump) đẩy dầu qua van điều khiển, tạo lực mạnh mẽ mà không rung giật.
• Van servo proportion điều chỉnh tốc độ nhanh/chậm chính xác 0.01 mm: Tốc độ tiếp cận nhanh 150–200 mm/s, tốc độ chấn chậm 10–15 mm/s, tốc độ trở về 150 mm/s – giúp chấn chính xác mà không làm hỏng vật liệu.
• Tiếng ồn dưới 75 dB, tiết kiệm điện 30–40% so với máy cơ: Nhờ bơm biến thiên chỉ chạy khi cần lực, không chạy liên tục như máy cơ cũ, giảm tiêu thụ điện và nhiệt độ dầu.

Hệ thống còn có bù vênh tự động (hydraulic crowning) để bàn dưới cong nhẹ bù lực, giữ mép gấp thẳng tuyệt đối khi chấn tôn dài.

1.3 Lợi ích trong gia công tấm kim loại

Máy chấn tôn thủy lực mang lại giá trị vượt trội cho xưởng gia công kim loại tấm:

• Sản phẩm mép gấp phẳng, không cong vênh, không nứt vật liệu: Độ chính xác góc ±0.5°, lực ép đều giúp uốn thép dày 6 mm, inox 4 mm mà không để lại dấu vết, bề mặt đẹp, không cần mài sửa.
• Năng suất tăng gấp 3–5 lần so với chấn tay hoặc máy cơ cũ: Lập trình CNC chỉ 2–3 phút/chi tiết, chạy tự động hàng loạt, giảm 70% thời gian chờ thợ lành nghề.
• Đặc biệt hiệu quả khi làm hàng loạt: tủ điện hạ thế, thang máng cáp, panel vỏ máy, khung xe tải nhẹ, xà gồ nhà xưởng – sản lượng lên đến 500–800 chi tiết/ca mà vẫn giữ chất lượng đồng đều.
• Tiết kiệm chi phí dài hạn: Giảm phế liệu dưới 1%, ít hỏng hóc (tuổi thọ khung 20 năm), bảo trì thấp, tiết kiệm điện 30–40%.
• An toàn cao: Laser bảo vệ, nút dừng khẩn cấp, van an toàn kép – giảm nguy cơ tai nạn lao động.

Đầu tư máy chấn tôn thủy lực 160 tấn CNC giúp xưởng bạn cạnh tranh mạnh mẽ hơn, đáp ứng đơn hàng lớn và xuất khẩu dễ dàng.

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn mang lại mép gấp phẳng, chính xác tuyệt đối khi gia công tấm kim loại

2. Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn là gì?

       2.1. Khái niệm & thông số lực chấn 160 tấn

Lực chấn 160 tấn (1600 kN) là lực ép tối đa mà máy tạo ra phân bố đều trên toàn chiều dài bàn chấn. Đây là mức lực “điểm ngọt” cho hầu hết xưởng Việt Nam: đủ mạnh để chấn thép đen dày 6 mm, inox 4 mm liên tục mà không quá thừa công suất gây lãng phí điện và diện tích.

Thông số tiêu chuẩn máy chấn tôn thủy lực 160 tấn năm 2025:

• Lực chấn: 1600 kN (160 tấn) – đo theo tiêu chuẩn châu Âu, lực thực tế ổn định suốt hành trình.
• Chiều dài bàn chấn: 3100–4200 mm (phổ biến 3200 mm và 4000 mm).
• Khoảng cách giữa 2 trụ (daylight): 2600–3600 mm – đủ chỗ đưa phôi lớn vào dễ dàng.
• Hành trình xi lanh (stroke): 200–250 mm – quyết định độ sâu uốn và khả năng chấn hộp.
• Độ mở cổ họng (throat depth): 400–500 mm – cho phép chấn gần mép hoặc sản phẩm có thành cao.
• Tốc độ tiếp cận: 150–200 mm/s; tốc độ chấn: 10–15 mm/s; tốc độ trở về: 150 mm/s.
• Công suất motor: 11–15 kW, điện 3 pha 380V.

Với thông số này, máy chấn tôn thủy lực 160 tấn đáp ứng linh hoạt từ sản phẩm nhỏ đến chi tiết khổ lớn, giúp xưởng bạn cạnh tranh tốt hơn mà không cần nâng cấp quá sớm.

2.2 Các kích cỡ chiều dài bàn chấn phổ biến

Chiều dài bàn chấn (working length) quyết định khổ tôn lớn nhất bạn gia công được. Dưới đây là các kích cỡ phổ biến và ứng dụng thực tế:

• 2500–3000 mm: Phù hợp xưởng nhỏ, diện tích hạn chế, chủ yếu làm tủ điện, panel vỏ máy, chi tiết nội thất kim loại. Chiếm khoảng 15% doanh số, giá rẻ nhất, tiết kiệm không gian.
• 3200 mm: Bán chạy nhất (chiếm 65–70% thị trường Việt Nam), xử lý tôn khổ 3 m dễ dàng, lý tưởng cho thang máng cáp, tủ điện lớn, khung máy công nghiệp, vỏ container nhỏ. Khoảng cách trụ ≈2700 mm, cân bằng giữa giá và khả năng gia công.
• 4000 mm: Dành cho xưởng vừa và lớn, làm nhà tiền chế, dầm hộp, xà gồ C/Z, khung mái nhà xưởng. Khoảng cách trụ ≈3200–3400 mm, xử lý tôn khổ 4 m thoải mái.
• 6000 mm: Chỉ dành xưởng chuyên lớn, làm container, toa xe lửa, dầm dài công trình, mái nhà tiền chế khổ lớn. Khoảng cách trụ ≈5200 mm, trọng lượng máy 15–20 tấn, cần nền móng chắc chắn.

Lời khuyên chọn kích cỡ: Chọn bàn chấn dài hơn khổ tôn lớn nhất bạn thường làm khoảng 200–300 mm để dễ căn chỉnh và lật phôi. Nếu hiện tại chỉ làm dưới 3 m nhưng dự định mở rộng, chọn ngay 3200 mm để tránh nâng cấp sau này. DMTec tư vấn miễn phí dựa trên sản phẩm thực tế của bạn.

2.3. Vật liệu & độ dày tôn phù hợp

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn chấn 90° trên bàn 3200 mm xử lý độ dày tối đa: thép đen SS400 8 mm, thép mạ kẽm 6–7 mm, inox 201/304 5–6 mm, nhôm 10–12 mm. Độ dày này đáp ứng hoàn hảo nhu cầu gia công kim loại tấm công nghiệp Việt Nam, đảm bảo mép gấp chuẩn, không cong vênh, phù hợp sản xuất hàng loạt.

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn xử lý đa dạng vật liệu: thép dày 8 mm, inox 5–6 mm với mép gấp sắc nét, không cong vênh

3. Cấu tạo & nguyên lý hoạt động

3.1. Khung máy – thân máy

Khung máy là bộ xương chịu lực chính của máy chấn tôn thủy lực 160 tấn. Bạn chỉ cần nhìn khung là biết máy bền 15–20 năm hay không.

• Vật liệu: Thép Q345B dày 20–60 mm, độ bền kéo ≥ 500 MPa. Gia công: Cắt CNC → hàn robot → xử lý nhiệt 650 °C trong 8–12 giờ để triệt tiêu ứng suất dư → khung không bao giờ bị xoắn, cong vênh dù chạy 24/7. Thiết kế: Kiểu C-frame, mở họng 400–500 mm, khoảng cách 2 cột 2.700–5.200 mm, trọng lượng thân máy 9,5–15 tấn (càng nặng càng ít rung). Độ chính xác: Mặt phẳng dẫn hướng doa tinh ±0.01 mm, lắp ray tuyến tính Hiwin/THK → chày chạy mượt, độ lặp lại cao.

3.2. Hệ thống xi lanh thủy lực

Hệ thống xi lanh là “trái tim” tạo ra lực chấn 160 tấn của máy chấn tôn thủy lực 160 tấn. Bạn vận hành êm, mạnh và cực kỳ chính xác nhờ các chi tiết sau:

• Số lượng: 2 xi lanh chính (trái – phải), đồng bộ tuyệt đối Y1 và Y2.
• Kích thước: Đường kính piston Ø180–250 mm, hành trình chấn 200–250 mm.
• Vật liệu: Thép hợp kim 42CrMo rèn, mạ crom cứng dày 0.05 mm → chống mài mòn, chống rỗ lâu dài.
• Phớt làm kín: Merkel (Đức) hoặc NOK (Nhật), chịu áp 400 bar, tuổi thọ >5 năm.
• Van đồng bộ: Rexroth/Bosch hoặc Atos servo-proportional → sai lệch Y1-Y2 chỉ ±0.01 mm dù tải lệch tâm.
• Bù chống vênh tự động: Hệ thống thủy lực bù bàn dưới (crownhydraulic) hoặc cơ khí CNC → mép gấp thẳng tuyệt đối khi chấn tôn dài 4–6 m.
• Áp suất làm việc: 280–315 bar, bơm piston biến thiên tiết kiệm điện 40–60% so với bơm cánh gạt thông thường.

Hệ thống xi lanh thuỷ lực trong máy chấn

3.3. Dao chấn – chày – cối

Dao chấn (chày trên) và cối (chày dưới) quyết định chất lượng mép gấp, độ sắc nét và tuổi thọ của sản phẩm bạn gia công.

• Vật liệu: Thép công cụ 42CrMo hoặc Cr12MoV, tôi toàn phần cứng HRC 48–52, đoạn đầu chày tôi cảm ứng HRC 58–62 → cực bền, ít mòn.
• Chày trên (punch): Loại tiêu chuẩn 88° và 28° (dùng cho góc nhọn), chiều cao 100–120 mm, kẹp nhanh thủy lực hoặc ốc Amada kiểu châu Âu → thay dao chỉ 3–5 phút.
• Cối dưới (die): Đa V (V=16–100 mm) hoặc cối liền 4V/2V, khe mở chuẩn châu Âu, bù vênh tự động khi tải lệch.
• Độ chính xác gia công dao: Mài CNC 5 trục, sai số đường nét <0.01 mm → mép gấp bóng, không ba via, không xước tôn.
• Tải trọng chịu được: 160 tấn/mét dài, không biến dạng khi chấn liên tục thép 6 mm.
• Tuổi thọ: Chấn thép thường >1.000.000 lần, inox >500.000 lần trước khi cần mài lại (DMTec mài miễn phí trong 2 năm đầu).
• Tùy chọn cao cấp: Chày – cối tôi cảm ứng toàn bộ, phủ lớp chống dính (PVD coating) → giảm ma sát, tăng tuổi thọ thêm 30–50%.

3.4. Hệ điều khiển CNC/NC

Hệ điều khiển là “bộ não” quyết định máy chấn tôn thủy lực 160 tấn của bạn chạy thủ công hay tự động hoàn toàn.

• Phiên bản NC (E21S – E300P): – Giá rẻ, dễ dùng cho xưởng nhỏ – Điều khiển 2 trục cơ bản (Y + X), lập trình bằng tay nhanh – Màn hình LCD 7–8 inch, lưu được 100 chương trình – Phù hợp chấn đơn giản, lặp lại ít kiểu
• Phiên bản CNC cao cấp (Delem DA53T / DA66T – Cybelec CybTouch 12): – Màn hình cảm ứng 15–17 inch, giao diện tiếng Việt đầy đủ – Điều khiển 4+1 trục tiêu chuẩn (Y1, Y2, X, R, V-crowning) → có thể nâng lên 8 trục – Mô phỏng 2D/3D trực quan, tự động tính góc bật nảy, tự động sinh chương trình từ bản vẽ DXF – Lưu hàng nghìn chương trình, kết nối USB/LAN, tích hợp Industry 4.0 – Độ lặp lại góc gấp ±0.5°, sai số vị trí trục ±0.01 mm
• Tính năng thông minh chỉ có trên CNC DMTec: – Tự động bù góc theo độ dày & vật liệu thực tế (Angle Measurement option) – Chế độ tiết kiệm năng lượng: bơm chỉ chạy khi chấn → giảm 50–60% tiền điện – Cảnh báo bảo trì, lịch sử lỗi, hỗ trợ remote từ xa qua TeamViewer.
  

  Hệ thống điều khiển CNC hiện đại trên máy chấn tôn thủy lực 160 tấn: Lập trình 2D/3D, mô phỏng trực quan, giao diện tiếng Việt.

4. Ưu điểm của máy chấn tôn thủy lực 160 tấn

4.1. Lực chấn mạnh & ổn định, phù hợp sản xuất công nghiệp

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn tạo lực ép thực tế 1600 kN, phân bố đều suốt chiều dài bàn. Bạn chấn thép carbon dày 6 mm, inox 4 mm liên tục 3 ca mà không giảm lực, không nóng dầu. Hệ thống bơm piston biến thiên và van servo Rexroth giữ áp suất ổn định 280–315 bar, sai lệch

4.2. Độ chính xác cao – mép gấp chuẩn – ít cong vênh

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn đạt sai số góc gấp chỉ ±0.5°, độ lặp lại ±0.01 mm nhờ:

• Đồng bộ điện-thủy lực Y1-Y2 chính xác tuyệt đối
• Hệ bù vênh thủy lực (hydraulic crowning) hoặc CNC crowning tự động
• Ray tuyến tính Hiwin/THK và encoder Heidenhain đo vị trí thực tế

Kết quả: mép gấp thẳng tắp dù chấn tôn dài 4–6 m, gần như không cong vênh, không phải mài sửa, đặc biệt khi làm tủ điện, thang máng cáp, khung máy xuất khẩu.

4.3. Độ bền máy cao – ít hỏng hóc – tiết kiệm chi phí bảo trì

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn dùng khung Q345B xử lý nhiệt triệt để, xi lanh mạ crom dày, van Rexroth/Atos chính hãng và phớt Merkel chịu áp 400 bar. Tuổi thọ khung >20 năm, xi lanh 10–15 năm, chỉ thay phớt 5–7 năm/lần. Khách hàng DMTec chạy 8–10 năm hầu như không sửa chữa lớn, chi phí bảo trì hàng năm dưới 15 triệu – thấp hơn 60% so với máy Trung Quốc phổ thông.

4.4. Hỗ trợ tự động hóa, nhập chương trình chấn nhanh

Máy Chấn Tôn 160 Tấn DMTec: Ưu Điểm Lực Ép Mạnh & Độ Bền Cao

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn phiên bản CNC (Delem DA53T/DA66T) cho phép nhập bản vẽ DXF chỉ 30 giây, tự động sinh chương trình 2D/3D, tính góc bật nảy và thứ tự chấn tối ưu. Lập trình 1 chi tiết phức tạp chỉ mất 2–3 phút thay vì 20–30 phút như máy NC cũ. Dễ dàng kết nối robot hoặc băng tải tự động, tăng năng suất gấp 2–3 lần, giảm 70% thời gian chờ thợ lành nghề.

5. Ứng dụng máy chấn tôn thủy lực 160 tấn trong sản xuất công nghiệp

5.1. Kết cấu thép – nhà xưởng, công trình

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn chuyên uốn xà gồ C/Z, dầm hộp, thanh chống, khung mái, cột thép tiền chế dày 4–6 mm cho nhà xưởng, kho bãi, nhà cao tầng. Chiều dài bàn 4–6 m đáp ứng khổ lớn, mép gấp thẳng, chịu lực tốt, giúp công trình đạt chuẩn nhanh, tiết kiệm 30–40% thời gian gia công so với thủ công.

5.2. Cơ khí chế tạo – chi tiết kim loại tấm

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn gia công vỏ máy, khung băng chuyền, bệ đỡ thiết bị, chi tiết máy nông nghiệp & xây dựng dày 3–6 mm. Độ chính xác cao, mép gấp sắc nét, phù hợp sản xuất hàng loạt cho các nhà máy cơ khí, xuất khẩu sang EU, Mỹ, Nhật.

5.3. Tủ điện – thang máng cáp

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn chuyên sản xuất tủ điện hạ thế, tủ điều khiển, thang máng cáp, nắp đậy cáp inox/thép mạ kẽm dày 1.5–3 mm. Mép gấp kín, không xước sơn tĩnh điện, góc vuông chuẩn ±0.5°, đáp ứng tiêu chuẩn IEC 61439 và yêu cầu khắt khe của EVN, Viettel, FPT Telecom.

5.4. Ô tô – xe máy – thiết bị công nghiệp

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn phục vụ mạnh trong ngành ô tô, xe máy và thiết bị công nghiệp: uốn khung xe tải nhẹ, vỏ container, bệ đỡ động cơ, khung xe chuyên dụng, vỏ cabin, giá đỡ bình khí nén, khung xe điện – điều khiển trên xe. Độ dày 3–6 mm, khổ 3–4 m, góc gấp chính xác giúp sản phẩm đạt chuẩn an toàn ISO/TS 16949 và xuất khẩu châu Âu, Mỹ. Nhiều nhà máy phụ tùng Yamaha, Toyota, Thaco, VinFast đang dùng dòng 160 tấn để đảm bảo năng suất và chất lượng cao nhất.

6. Báo giá máy chấn tôn thủy lực 160 tấn mới nhất trên thị trường

6.1. Giá tham khảo theo phiên bản NC và CNC

Phiên bản NC (E21S/E300P) phù hợp xưởng nhỏ, điều khiển bán tự động, giá thấp hơn đáng kể so với CNC.

Phiên bản CNC (Delem DA53T/DA66T, Cybelec) dành cho sản xuất chuyên nghiệp, hỗ trợ lập trình 2D/3D, tự động tính góc bật nảy, kết nối mạng – mức đầu tư cao hơn nhưng năng suất và độ chính xác vượt trội.

Bạn nên chọn theo nhu cầu thực tế và quy mô sản xuất. Liên hệ nhà cung cấp để nhận báo giá chính xác theo cấu hình mong muốn.

Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn DMTec: Thiết kế hiện đại, sẵn sàng vận hành sản xuất công nghiệp

6.2. Giá theo chiều dài bàn máy (3m, 4m, 6m…)

Chiều dài bàn máy ảnh hưởng lớn đến khả năng gia công tôn khổ lớn và độ phức tạp sản phẩm. Bàn ngắn (3–3.2m) phù hợp xưởng nhỏ, giá thấp hơn do cấu trúc gọn nhẹ. Bàn dài hơn (4m, 6m) hỗ trợ tôn lớn, chịu lực cao hơn, giá tăng 20–50% do khung máy nặng hơn, xi lanh lớn hơn.

• 3–3.2m: Xử lý tôn trung bình, phổ biến cho cơ khí, tủ điện. Giá cơ bản, tiết kiệm không gian.
• 4m: Phù hợp kết cấu thép, chi tiết lớn, giá trung bình, cân bằng chi phí-năng suất.
• 6m: Dành cho nhà xưởng, dầm dài, giá cao nhất do trọng lượng máy lên đến 15–20 tấn.

Chọn theo nhu cầu sản xuất để tối ưu đầu tư. Liên hệ DMTec nhận tư vấn cấu hình phù hợp.

6.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá

Giá máy chấn tôn thủy lực 160 tấn thay đổi tùy các yếu tố chính:

• Thương hiệu & nguồn gốc linh kiện: Máy lắp ráp châu Âu (Rexroth, Delem, Hiwin) cao hơn máy Trung Quốc phổ thông 30–50%.
• Hệ điều khiển: NC rẻ hơn CNC 4+1 trục khoảng 30–40%.
• Chiều dài & độ dày khung máy: Bàn 6 m, khung dày hơn → giá tăng đáng kể.
• Tính năng nâng cao: Bù vênh CNC, đo góc tự động, servo bơm, kết nối robot → tăng 15–25%.
• Số trục điều khiển: Từ 3+1 lên 6+1 trục → giá tăng theo độ tự động hóa.
• Thuế, vận chuyển & dịch vụ hậu mãi: Bảo hành 24 tháng, đào tạo miễn phí cũng ảnh hưởng mức đầu tư cuối cùng.

Bạn nên yêu cầu báo giá chi tiết theo đúng nhu cầu sản xuất để tránh mua thừa hoặc thiếu tính năng.

6.4. Chi phí vận hành khi đầu tư

Chi phí vận hành máy chấn tôn thủy lực 160 tấn rất thấp so với năng suất mang lại:

• Điện năng: Bơm biến thiên + servo chỉ tiêu thụ 8–12 kWh/ca (khoảng 25–40 nghìn đồng/ca điện).
• Dầu thủy lực: Thay 1 lần/3–5 năm, chi phí 15–25 triệu/lần.
• Bảo trì định kỳ: 10–20 triệu/năm (chủ yếu kiểm tra phớt, lọc dầu).
• Dao cụ mài lại: 5–10 triệu/năm nếu chấn thường xuyên.

Chi phí vận hành thực tế: Với xưởng gia công 500–800 chi tiết/ngày, máy hoàn vốn trong 12–18 tháng nhờ: – Tăng năng suất gấp 2–3 lần so với máy cũ hoặc thuê ngoài – Giảm 70% công thợ lành nghề – Giảm phế liệu, làm lại nhờ độ chính xác cao

Nhiều khách hàng DMTec báo lãi ròng 1.5–2 tỷ/năm từ năm thứ 2 trở đi. Đầu tư máy 160 tấn chất lượng = dòng tiền ổn định dài hạn 10–15 năm.

Máy chấn tôn thủy lực 160T/3200 DMTec vận hành thực tế tại xưởng: Chi phí thấp, năng suất cao, hoàn vốn nhanh.

7. So sánh các lựa chọn đầu tư máy chấn tôn thủy lực

7.1. Máy chấn thủy lực 160 tấn vs 100 tấn vs 200 tấn

7.2. Máy chấn NC vs CNC: nên chọn loại nào?

7.3. Máy chấn mới vs máy chấn cũ – cân nhắc ngân sách

Máy chấn hiện đại: Chìa khóa tối ưu hóa quy trình sản xuất cơ khí.

Ngân sách hạn chế → mua cũ chỉ khi có thợ giỏi kiểm tra kỹ. Muốn yên tâm làm ăn lâu dài → đầu tư máy mới, tiết kiệm hàng tỷ tiền sửa chữa và mất đơn hàng trong 5–7 năm tới. Hơn 90% khách DMTec chọn máy mới và không hối tiếc.

8. Kinh nghiệm chọn mua cho doanh nghiệp

8.1. Xác định nhu cầu sản xuất & độ dày tôn gia công

Bước đầu tiên và quan trọng nhất khi mua máy chấn tôn thủy lực 160 tấn là xác định chính xác:

• Độ dày tôn thường xuyên gia công: 1–3 mm → đủ dùng 100 tấn; 4–6 mm → đúng 160 tấn; trên 6 mm → cần 200–250 tấn.
• Sản lượng: dưới 200 chi tiết/ngày → NC đủ; trên 300 chi tiết → phải CNC.
• Khổ tôn lớn nhất: 3 m → bàn 3.2 m; 4–6 m → bàn 4–6 m.

Xác định sai → mua thừa công suất (lãng phí) hoặc mua thiếu (không đáp ứng được đơn hàng). Hãy liệt kê 10 sản phẩm bán chạy nhất của xưởng để chọn đúng thông số máy ngay từ đầu.

8.2. Chọn kích thước bàn chấn phù hợp

Kích thước bàn chấn quyết định khổ tôn lớn nhất bạn gia công được:

• Bàn 3.2 m (2500–2700 mm giữa 2 cột): Phù hợp 85% xưởng Việt Nam, làm tủ điện, thang máng cáp, chi tiết cơ khí vừa, tiết kiệm diện tích xưởng.
• Bàn 4 m: Lý tưởng cho kết cấu thép, khung máy lớn, dầm hộp nhà xưởng.
• Bàn 6 m: Chỉ chọn khi thường xuyên làm dầm dài, mái nhà tiền chế, container.

Quy tắc vàng: Chọn bàn dài hơn khổ tôn lớn nhất bạn hay làm khoảng 200–300 mm để dễ căn chỉnh và lật phôi. Đừng mua bàn quá dài nếu chưa có đơn hàng lớn – vừa tốn diện tích vừa tăng chi phí không cần thiết.

8.3. Tiêu chí đánh giá chất lượng máy

Để không mua phải máy kém bền, bạn chỉ cần kiểm tra 6 điểm sau:

1. Khung máy: Thép Q345B dày ≥40 mm, có dấu xử lý nhiệt (lò nung 650°C) → không cong vênh sau 10 năm.
2. Xi lanh & van: Rexroth/Bosch/Atos chính hãng, phớt Merkel/NOK → ít rò rỉ, bền 10–15 năm.
3. Đồng bộ Y1-Y2: Sai lệch ≤0.01 mm, có bù vênh thủy lực hoặc CNC crowning.
4. Dao cụ: Thép 42CrMo tôi cảm ứng, mài CNC, có giấy kiểm định.
5. Hệ điều khiển: Delem/Cybelec nguyên bản, không crack phần mềm.
6. Bảo hành & dịch vụ: Tối thiểu 24 tháng, có kỹ thuật viên tại Việt Nam, kho linh kiện sẵn.

Máy đạt đủ 6 tiêu chí này sẽ chạy êm 15–20 năm, còn thiếu 1-2 điểm thì 3–5 năm đã hỏng nặng.

Hướng dẫn kiểm tra máy chấn 160 tấn chất lượng trước khi xuống tiền

8.4. Sai lầm phổ biến khi chọn máy chấn thủy lực 160 tấn

Đa phần những khách hàng, chủ doanh nghiệp mắc phải những sai lầm sau:

1. Chạy theo giá rẻ → mua máy khung mỏng, linh kiện Trung Quốc kém → 2–3 năm hỏng xi lanh, vênh khung.
2. Mua bàn quá dài (6 m) trong khi chỉ làm sản phẩm nhỏ → tốn điện, tốn diện tích, khó vận hành.
3. Chọn NC thay vì CNC dù sản lượng lớn → thợ lập trình chậm, năng suất thấp, không cạnh tranh được.
4. Tin lời “máy Đài Loan, Nhật bãi” giá rẻ → về mới thấy linh kiện đã thay toàn hàng kém, không bảo hành.
5. Không test máy thực tế trước khi đặt cọc → nhận máy không đạt độ chính xác như quảng cáo.

Tránh 5 sai lầm này, bạn tiết kiệm được hàng trăm triệu chi phí sửa chữa và tăng năng suất ngay từ ngày đầu.

9. Máy chấn tôn thủy lực 160 tấn DMTec

9.1. Cấu hình đề xuất cho xưởng cơ khí

DMTec đề xuất cấu hình “ăn chắc mặc bền” cho xưởng cơ khí Việt Nam:

• Model: DMT-160T/3200 hoặc 4000
• Điều khiển: Delem DA53T 4+1 trục (Y1,Y2,X,R,V-crowning)
• Bù vênh: Thủy lực tự động + bàn crowning CNC
• Hậu chắn: X+R servo Hiwin, tốc độ 500 mm/s
• Dao cụ: Bộ chày-cối châu Âu 88° tặng kèm, kẹp nhanh thủy lực
• An toàn: Laser Fiessler (Đức) + van giám sát Rexroth
• Bơm: Servo biến thiên tiết kiệm 60% điện

Cấu hình này chấn thép 6 mm dễ dàng, lập trình 2 phút/chi tiết, phù hợp xưởng 300–800 chi tiết/ngày, hoàn vốn 12–15 tháng.

9.2. Tùy chọn nâng cấp & phần mềm lập trình chấn

Bạn có thể nâng cấp máy DMTec 160 tấn theo nhu cầu:

• DA66T 6+1 trục + đo góc tự động (tăng chính xác lên ±0.3°)
• Hậu chắn X1-X2 2 trục + robot kết nối Industry 4.0
• Bù vênh CNC Wila (cao cấp nhất, mép thẳng tuyệt đối 6 m)
• Phần mềm offline Delem Profile-TL hoặc Metalix AutoPol: vẽ 3D → sinh chương trình tự động**
• Servo bơm kép tiết kiệm 70% điện + chạy êm
• Kẹp dao thủy lực Wila thay dao 30 giây

Nâng cấp thêm 80–150 triệu nhưng năng suất tăng 40–50%, đặc biệt phù hợp xưởng xuất khẩu và sản xuất lớn. DMTec hỗ trợ nâng cấp sau 1–2 năm khi bạn có đơn hàng mới.

Số hóa quy trình chấn: Nâng cấp phần mềm mô phỏng 3D cho máy chấn DMTec.

9.3. Demo máy thực tế tại xưởng khách hàng

DMTec tổ chức demo máy chấn trực tiếp miễn phí 100% tại xưởng khách hàng hoặc showroom gần nhất:

• Mang máy 160 tấn đến xưởng bạn (Hà Nội, Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Phòng, Đà Nẵng, Bình Dương, Đồng Nai, Long An…)
• Dùng đúng tôn, đúng độ dày tôn bạn đang gia công hàng ngày
• Thợ DMTec chấn thử 5–10 sản phẩm bán chạy nhất của bạn, đo góc, kiểm tra mép gấp ngay tại chỗ
• So sánh trực tiếp với máy cũ hoặc máy đối thủ (nếu có)
• Ghi hình, chụp ảnh, xuất biên bản test có chữ ký 2 bên

Hơn 200 xưởng đã test thực tế năm 2025 và 98% đặt cọc ngay trong ngày vì “thấy tận mắt, sờ tận tay”. Đặt lịch demo hôm nay qua hotline sdt – chỉ 1 buổi sáng là bạn biết chính xác máy có phù hợp hay không.

10. Dịch vụ kỹ thuật & bảo hành DMTec

10.1. Lắp đặt – chuyển giao công nghệ

DMTec cam kết lắp đặt máy chấn tôn thủy lực 160 tấn chỉ trong 5–7 ngày làm việc:

• Kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm đến tận xưởng (Hà Nội, TP.HCM, Bình Dương, Đồng Nai, Bắc Ninh…).
• Hoàn thiện nền móng, căn chỉnh khung máy, lắp ray dẫn hướng, kết nối điện – thủy lực.
• Chạy thử 200–300 chi tiết thực tế, kiểm tra độ chính xác góc gấp, đồng bộ Y1-Y2.
• Chuyển giao đầy đủ tài liệu, sơ đồ mạch, hướng dẫn bảo dưỡng chi tiết.
• Tặng kèm bộ dao châu Âu và 2 ngày đào tạo cơ bản cho nhân viên vận hành.

Bạn chỉ cần chuẩn bị nền móng và điện 3 pha – mọi thứ còn lại DMTec lo trọn gói, không phát sinh chi phí. Sau khi bàn giao, máy chạy ổn định ngay ngày đầu tiên.

10.2. Đào tạo vận hành & lập trình chấn

DMTec tổ chức khóa đào tạo MIỄN PHÍ và chuyên sâu cho nhân viên xưởng:

• Thời lượng: 3 ngày (2 ngày vận hành cơ bản + 1 ngày lập trình CNC).
• Nội dung: vận hành an toàn, thay dao, căn chỉnh máy, lập trình Delem DA53T/DA66T, đọc bản vẽ DXF, tối ưu thứ tự chấn.
• Thực hành thực tế: học viên tự tay chấn 50–100 chi tiết trên máy thật.
• Chứng chỉ hoàn thành khóa học được cấp cho mỗi học viên.
• Hỗ trợ sau đào tạo: video hướng dẫn, tài liệu tiếng Việt, hỗ trợ online 24/7 qua Zalo/TeamViewer.
• Đào tạo bổ sung miễn phí khi nâng cấp phần mềm hoặc thêm trục.

Sau khóa học, thợ của bạn có thể vận hành độc lập ngay ngày đầu, giảm 70% thời gian học hỏi, tăng năng suất tối đa từ tuần đầu tiên.

10.3. Bảo trì – cung cấp dao chấn chính hãng

DMTec cam kết bảo trì trọn đời cho máy chấn tôn thủy lực 160 tấn:

• Bảo trì định kỳ: 1–2 lần/năm miễn phí trong 2 năm đầu (kiểm tra dầu, phớt, ray dẫn hướng, căn chỉnh đồng bộ Y1-Y2).
• Kho linh kiện sẵn: Phớt Merkel/NOK, van Rexroth, dao 42CrMo châu Âu luôn có tại Hà Nội & TP.HCM → thay thế trong 24–48 giờ.
• Cung cấp dao chấn: Bộ dao chính hãng châu Âu (Amada/Trumpf style), mài lại miễn phí trong 2 năm đầu, giá gốc không qua trung gian.
• Hỗ trợ khẩn cấp: Kỹ thuật viên đến tận nơi trong 24 giờ khi có sự cố, hotline 24/7.

Bạn chỉ cần tập trung sản xuất – mọi việc bảo trì, dao cụ, linh kiện DMTec lo hết.