Máy chấn CNC nên chọn bù cơ khí hay bù thủy lực

Trong quá trình uốn, trong khi phanh ép CNC tác dụng lực lên tấm, tấm cũng sẽ tạo ra phản lực tác dụng lên máy khiến máy bị biến dạng, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của tấm gấp. Do đó, để cải thiện độ chính xác uốn, có hai phương pháp bù cho phanh ép: bù cơ học và bù thủy lực. Khi mua phanh ép CNC, ngoài việc xem xét số tấn (lực uốn của phanh ép) của phanh ép, chiều rộng của lưỡi dao, độ sâu của họng và khoảng cách giữa các cột, cũng nên xem xét việc bù các mẫu phanh báo chí CNC.

Chế độ bù uốn

Do hai chế độ bù uốn của máy uốn có các yêu cầu vận hành khác nhau và độ chính xác của sản phẩm khác nhau, nên điều rất quan trọng là phải biết nên chọn chế độ bù nào.

Bù thủy lực so với bù cơ

Bù thủy lực có nghĩa là một số xi lanh dầu nhỏ được đặt dưới bàn làm việc. Khi máy bị biến dạng, lực bổ sung được tác dụng thông qua các xi lanh dầu nhỏ này để bù lại, do đó làm giảm ảnh hưởng của biến dạng máy lên tấm gấp. Bù thủy lực CNC là đặt các tham số hệ thống CNC của phanh ép theo chiều dài, độ dày và các dữ liệu khác của tấm gấp trong hệ thống CNC của máy, sau đó tính toán lượng bù cần thiết thông qua hệ thống máy tính của máy và truyền lệnh để bồi thường. trong bộ khuếch đại. Van tỷ lệ bù thủy lực nhận tín hiệu từ bộ khuếch đại bù để điều khiển xi lanh dầu nhỏ dưới bàn làm việc phình ra, giảm độ lệch và biến dạng của tấm.

Tuy nhiên, lượng bù của bù thủy lực bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như dầu thủy lực có bị rò rỉ hay không, các khớp có bị lỏng hay không, v.v., điều này sẽ ảnh hưởng đến lượng bù thủy lực mỗi lần, dẫn đến việc xử lý các tấm không nhất quán và khác nhau mỗi lần. Hệ thống bù thủy lực phức tạp hơn và có thể xảy ra các sự cố như rò rỉ dầu và vòng đệm bị lỏng. Ưu điểm của bù thủy lực là máy không gặp vấn đề hao mòn theo thời gian, trong khi bù cơ học thì có.

So với bù cơ thì máy sử dụng bù thủy lực dễ vận hành, không đòi hỏi nhân công cao nên có thể gấp phôi với độ chính xác cao. Ngoài ra, máy sử dụng hệ thống bù thủy lực có thể đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa khuôn trên và tấm, do đó tấm không bị dịch chuyển. Từ góc độ độ bền của máy và dễ vận hành, tốt hơn là chọn máy bù thủy lực.

Bù thủy lực sử dụng xi lanh dầu nhỏ để bù cho bàn làm việc, trong khi bù cơ khí sử dụng khối nêm để bù cho bàn làm việc. Khối nêm có thể được chia thành khối nêm đơn và nhiều nhóm khối nêm. Bù cơ học bao gồm nhiều bộ khối nêm có nhiều điểm bù hơn, hơn 3 điểm bù bù thủy lực thông thường, không có vùng mù bù, độ chính xác của phôi gấp cao và sự khác biệt giữa mỗi tấm xử lý là nhỏ , phù hợp cho sản xuất hàng loạt. So với hệ thống bù thủy lực, hệ thống bù cơ học đơn giản hơn và sẽ không có rò rỉ dầu, tỷ lệ hỏng hóc thấp và thân thiện với môi trường. Tuy nhiên bù cơ sẽ hao mòn theo thời gian sử dụng, sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng bồi thường. Hoạt động bù cơ học đòi hỏi yêu cầu cao. Nếu cùng một phôi cần được uốn nhiều lần, công nhân cần thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực. Ngay cả khi những người thợ có đầy đủ kinh nghiệm thì vẫn sẽ xảy ra những sai sót khó lường. Nếu phôi gấp không cần uốn nhiều lần và tay nghề của công nhân tương đối cao, xét đến độ chính xác của phôi thì có thể chọn bù cơ học, nhưng trong thực tế sản xuất, chi phí cho công nhân có tay nghề cao cũng cao. cao nên phải xem xét toàn diện. Ngay cả khi những người thợ có đầy đủ kinh nghiệm thì vẫn sẽ xảy ra những sai sót khó lường. Nếu phôi gấp không cần uốn nhiều lần và tay nghề của công nhân tương đối cao, xét đến độ chính xác của phôi thì có thể chọn bù cơ học, nhưng trong thực tế sản xuất, chi phí cho công nhân có tay nghề cao cũng cao. cao nên phải xem xét toàn diện. Ngay cả khi những người thợ có đầy đủ kinh nghiệm thì vẫn sẽ xảy ra những sai sót khó lường. Nếu phôi gấp không cần uốn nhiều lần và tay nghề của công nhân tương đối cao, xét đến độ chính xác của phôi thì có thể chọn bù cơ học, nhưng trong thực tế sản xuất, chi phí cho công nhân có tay nghề cao cũng cao. cao nên phải xem xét toàn diện.

Bài viết liên quan

0966.92.0404