Máy cắt laser sợi quang: Cắt nhanh, mép đẹp, ổn định, giá tốt

Máy cắt laser sợi quang đang thay đổi cách các xưởng và nhà máy xử lý kim loại mỏng đến dày. Không cần khuôn rập, không cần mài sửa nhiều, tia fiber hội tụ sâu giúp đường cắt mảnh, sáng và ít xỉ tái đông. Máy đặc biệt hiệu quả khi doanh nghiệp phải cắt lặp lại nhiều lô, giữ dung sai ổn định và tối ưu điện năng trong ca dài. Với các xưởng cơ khí và doanh nghiệp sản xuất, máy cắt laser sợi quang không còn là “thiết bị tùy chọn”, mà là công cụ giúp rút ngắn thời gian gia công và giảm chi phí hoàn thiện mép. Trong phân khúc máy fiber nhỏ đến công nghiệp, DMTec là một trong những đơn vị cung cấp máy kèm demo test cut thực tế và dịch vụ kỹ thuật nội địa phản hồi nhanh.

1. Tổng quan về máy cắt laser sợi quang

1.1. Máy cắt laser sợi quang là gì?

Máy cắt laser sợi quang là dòng máy sử dụng laser fiber (sợi quang) để tạo ra tia cắt có năng lượng cao, truyền qua cáp quang mềm đến đầu cắt.

Dòng máy này được thiết kế để cắt các loại kim loại từ mỏng đến dày vừa, đặc biệt hiệu quả trên inox, thép, nhôm, đồng, ống hộp mỏng.

Máy cắt laser sợi quang – Công nghệ cắt kim loại bằng tia fiber hội tụ sâu

Giá trị kỹ thuật mà laser Fiber mang lại thể hiện rõ qua:

• Tia hội tụ sâu và nhỏ nên rãnh cắt hẹp,
• Xuyên vật liệu nhanh,
• Ít tạo xỉ tái đông và bavia nếu thông số đúng.

Máy có kích thước đa dạng từ máy để bàn nhỏ đến máy công nghiệp, phù hợp nhiều mô hình xưởng

1.2. Vai trò của công nghệ laser sợi quang trong gia công kim loại hiện đại

Không cần khuôn rập: máy cắt trực tiếp theo file thiết kế, nên đổi mẫu nhanh, không mất thời gian gá khuôn cứng như cắt cơ.

Giảm bước xử lý mép: mép cắt sạch hơn giúp thợ không phải mài sửa lại nhiều, rút ngắn thời gian hoàn thiện.

Giữ dung sai ổn khi cắt lặp lại lô nhỏ – vừa: đặc biệt quan trọng với xưởng làm nhiều file trong ngày.

Tăng năng suất tổng: máy chạy êm khi đảo hướng trục, cắt cong ổn định, giúp sản phẩm đầu ra đồng đều hơn.

1.3. Xu hướng doanh nghiệp chuyển sang sử dụng máy cắt laser sợi quang

• Doanh nghiệp cơ khí và quảng cáo kim loại mỏng đang chuyển sang fiber vì:
  • Ít ồn rung hơn plasma, không bắn xỉ nóng,
  • Không mòn lưỡi như dao cơ,
  • Cắt chi tiết cong, chữ nhỏ và góc vuông đẹp hơn.
• Người mua hiện nay không chỉ nhìn thông số, mà nhìn mép cắt thực tế và độ êm khi đổi file liên tục trong ngày.

2. Nguyên lý hoạt động và cấu tạo máy cắt laser sợi quang

2.1. Nguyên lý phát tia laser sợi quang

Tia laser được tạo ra trong module sợi quang của nguồn phát (laser resonator).

Beam sau đó được truyền qua cáp quang mềm đến đầu cắt, giúp giữ tia thẳng và ổn định khi truyền xa mà không nhiễu rung cơ học.

Tại đầu cắt, lens hội tụ gom năng lượng laser vào 1 điểm nhỏ, tạo ra vùng nhiệt tập trung làm nóng chảy kim loại và tách vật liệu theo đúng đường chạy CNC.

Khí cắt hỗ trợ (O₂/N₂) được thổi đồng tâm qua nozzle để:

• đẩy xỉ nóng ra khỏi rãnh cắt,
• giảm bavia,
• giữ thấu kính không bám khói bụi quá nhanh.

2.2. Các bộ phận chính của máy cắt laser sợi quang

2.2.1. Nguồn laser fiber

Là trái tim tạo tia, quyết định độ ngấu, tốc độ xuyên và độ sáng mép cắt.

Nguồn fiber tốt sẽ giữ beam ổn định khi bật/tắt nhiều file trong ngày, không đuối tia sớm.

2.2.2. Đầu cắt laser

Đầu cắt máy cắt laser sợi quang – Lens, kính bảo vệ và nozzle khí

• Chứa lens hội tụ, kính bảo vệ, nozzle thổi khí, buồng quang bảo vệ chống bụi/khói.
• Đầu cắt chất lượng tốt sẽ:
  • giữ tiêu cự ổn khi đảo hướng trục X–Y liên tục,
  • không loang nhiệt lên bề mặt phôi mỏng,
  • giúp đường cong mượt và góc vuông không bị bo mép.

2.2.3. Bàn cắt và khung máy

Bàn cắt phải phẳng và ít rơ, không rung cộng hưởng khi motor tăng tốc.

Khung máy nhỏ nhưng chắc sẽ giúp trục đảo chiều êm hơn, đặc biệt quan trọng khi cắt file có nhiều nét cong, chữ nhỏ, logo mảnh.

2.2.4. Hệ thống điều khiển CNC

Nhận file thiết kế → chuyển thành đường chạy và lệnh công suất/tốc độ/khí thổi/chiều cao đầu cắt.

CNC tốt sẽ:

• giữ tốc độ đều khi đổi hướng cong/góc nhỏ,
• giúp đổi mẫu nhanh trong ngày,
• tối ưu tổng năng suất hoàn thiện.

2.2.5. Hệ thống làm mát và khí cắt

Chiller làm mát nước giữ nguồn phát và đầu cắt ổn nhiệt, tránh quá tải nhiệt khi cắt lâu.

Van khí điều áp giúp khí thổi đều, không nhảy áp khi đổi file hoặc đóng mở nozzle liên tục.

Chiller và hệ khí – Điều kiện để máy cắt laser sợi quang chạy bền ca dài

3. Ưu điểm nổi bật của máy cắt laser sợi quang

3.1. Độ chính xác và tốc độ cắt cao

• Tia fiber hội tụ sâu và nhỏ giúp rãnh cắt mảnh, dung sai tốt trên phôi mỏng đến dày vừa.
• Trục XY phản hồi nhanh, đường cong trơn hơn nếu máy êm khi đảo chiều.
• Tốc độ cắt cao hơn plasma mini và cắt cơ khi làm nhiều file trong ngày.

3.2. Tiết kiệm điện năng và chi phí vận hành

• Fiber có hiệu suất chuyển đổi beam cao, ít hao điện hơn CO₂ khi cắt kim loại.
• Không mòn lưỡi dao, không thay lưỡi → giảm chi phí vật tư.
• Ít mài mép, ít làm sạch → giảm chi phí ẩn theo mẻ cắt.

3.3. Tuổi thọ nguồn laser và độ ổn định khi sản xuất liên tục

• Nguồn fiber bền hơn tube CO₂ khi cắt kim loại, ít đuối tia khi bật/tắt nhiều mẫu.
• Beam ít dao động khi chạy ca dài, phù hợp cắt lặp lại lô nhỏ–vừa trong ngày.

3.4. Chất lượng đường cắt và khả năng gia công vật liệu dày

• Mép cắt ít xỉ và ít bavia, sáng và vuông mép hơn nếu khí thổi đúng tâm.
• Cắt tốt inox/thép/nhôm/ống hộp mỏng đến dày vừa, không cần mài sửa nhiều.
• Với vật liệu quá dày liên tục, máy lớn sẽ mạnh hơn, nhưng máy nhỏ vẫn hiệu quả nếu cắt đúng biên độ công suất.

Chất lượng mép cắt của máy cắt laser sợi quang trên kim loại

4. Ứng dụng thực tế của máy cắt laser sợi quang trong công nghiệp

4.1. Gia công kim loại tấm (thép, inox, nhôm, đồng)

• Cắt các loại tấm kim loại như thép, inox, nhôm, đồng, hợp kim mỏng đến dày vừa.
• Ứng dụng gồm: cắt bản mã, mặt bích mỏng, vỏ tủ điện, panel kim loại, chi tiết máy cần đường cắt mảnh.
• Khi cắt đường cong hoặc hoạ tiết nhỏ trên tấm, máy giữ độ mượt cao hơn nếu trục XY phản hồi êm.
• Cắt laser giúp tạo rãnh hẹp, giảm khối lượng vật liệu nóng chảy dư thừa → mép sạch hơn, dễ lắp ráp.

4.2. Ngành cơ khí chế tạo máy

Phù hợp cắt chi tiết kim loại chính xác kích thước nhỏ đến trung bình, cần độ tái lập giữa các lô.

Dùng trong chế tạo: khung vỏ máy, gá jig, chi tiết ốp kim loại, dưỡng kiểm, chi tiết đồ gá.

Không cần khuôn rập, thợ chỉ cần nạp file và test nhanh → rút ngắn thời gian chuẩn bị.

Xưởng có thể cắt 5–30 file/ngày, mỗi file hình khác nhau mà vẫn giữ kích thước chính xác.

4.3. Ngành kết cấu thép – nhà xưởng

• Ứng dụng cắt bản mã liên kết, ốp vách, khung vỏ panel, chi tiết kết cấu mỏng đến dày vừa (3–10mm).
• Khi cắt thép dày vừa, fiber laser cho độ ngấu đều hơn CO₂, mép vuông và ít xỉ hơn plasma nếu chỉnh tham số đúng.
• Tốc độ xuyên tia ổn định giúp doanh nghiệp duy trì tiến độ cắt trong ca ngắn đến trung bình.

Máy cắt laser sợi quang trong gia công kết cấu thép

4.4. Ngành quảng cáo, nội thất kim loại

Cắt chữ inox mỏng 0.5–2mm, nhôm mỏng làm chữ, logo kim loại, vách trang trí nội thất bằng tấm/ống mỏng.

Tiêu chí cốt lõi khi cắt vật liệu quảng cáo kim loại là:

• Mép sáng, ít bavia, ít xỉ tái đông, giảm thời gian chà mép trước khi lắp LED hoặc uốn chữ.
• Không ồn rung, phù hợp xưởng làm trong khu dân cư hoặc showroom.
• Rãnh cắt mảnh giúp chữ sắc nét khi cắt biên dạng nhỏ.

Với nội thất kim loại: cắt hoa văn CNC, vách trang trí, đồ decor inox mỏng không bị cháy loang mạnh vùng xung quanh.

4.5. Sản xuất hàng loạt trong doanh nghiệp công nghiệp

• Máy fiber laser duy trì được tia xuyên đều và ổn định khi cắt lặp lại nhiều lô trong ngày.
• Khi cắt hàng loạt phôi mỏng, doanh nghiệp hưởng lợi từ:
  • Không mòn lưỡi, không dừng thay dao,
  • Ít công làm sạch mép, ít lỗi,
  • Đường chạy đúng file, giảm sai lệch hình khi đổi mẫu liên tục.
• Năng suất tăng mạnh ở các mô hình:
  • cắt panel kim loại mỏng lặp lại nhiều lần,
  • cắt chữ logo nhỏ – số lượng lớn,
  • sản xuất khung vỏ kim loại nhỏ theo đơn lô 50–500 sản phẩm/mẻ.
• Tính lặp lại cao giúp đồng nhất cạnh cắt giữa các lô, dễ đưa vào công đoạn lắp ráp sau.

Máy cắt laser sợi quang trong sản xuất hàng loạt

5. Phân loại máy cắt laser sợi quang phổ biến hiện nay

5.1. Phân loại theo công suất (1kW – 3kW – 6kW – 12kW…)

• 1kW – 3kW:
  Phù hợp cắt kim loại siêu mỏng đến mỏng (0.3–4mm) như inox, thép cán nguội, nhôm mỏng. Máy trong dải này thường có cấu hình gọn, ít tiêu thụ điện, chiller nhỏ, thích hợp xưởng cần đổi file nhiều trong ngày và ưu tiên mép cắt sáng, ít bavia.
• 6kW:
  Dải công suất cân bằng nhất giữa xưởng và nhà máy nhỏ. Cắt ổn vật liệu 4–12mm mà vẫn giữ được độ mảnh rãnh và tốc độ xuyên tia đều, không quá tải hạ tầng khí – làm mát.
• 12kW+:
  Dùng cho phôi dày hơn (12–25mm) hoặc sản lượng công nghiệp. Tia vẫn hội tụ sâu nhưng yêu cầu chiller lớn, hệ khí mạnh, điện 3 pha ổn áp, nên phù hợp doanh nghiệp đã có hạ tầng tốt.

5.2. Phân loại theo kích thước bàn cắt

• Bàn 600×600 đến 1300×900: máy để bàn, cắt mẫu nhanh, chữ logo, bản mã nhỏ.
• Bàn 1300×1300 đến 1300×2500: cắt tấm trung bình trong quảng cáo nội thất kim loại mỏng.
• Bàn 3015 (3000×1500): chuẩn phổ biến nhất cho xưởng nhỏ và vừa, cân bằng khổ phôi, tốc độ, không gian đặt máy.
• Bàn 4020/6020+: cho xưởng lớn hơn, nhưng không tối ưu nếu mặt bằng hạn chế.

5.3. Máy cắt laser sợi quang tấm

Chuyên cắt kim loại tấm: thép, inox, nhôm, đồng, alu kim loại mỏng.

Tập trung vào độ phẳng bàn, độ êm trục X–Y khi đảo hướng cong/góc nhỏ, độ ổn định beam khi cắt lặp lại nhiều file/ngày.

Ứng dụng: chữ inox, bản mã, panel vỏ tủ điện, ốp kim loại nội thất, logo.

Máy cắt laser sợi quang chuyên cắt kim loại tấm

5.4. Máy cắt laser sợi quang ống

Cắt ống hộp, ống tròn, ống oval, ống chữ nhật.

Cấu hình quan trọng: chuck kẹp phôi đồng tâm, cảm biến chiều cao đầu cắt ổn định, nozzle thổi khí đúng tâm ống.

Ứng dụng: khung biển quảng cáo, ống inox lan can, ống hộp làm khung, cửa cổng.

5.5. Máy cắt laser sợi quang tích hợp tấm + ống

• Dùng 1 nguồn fiber, 1 chiller, 1 tủ điện, 1 controller CNC cho cả 2 công đoạn.
• Lợi ích lớn nhất nằm ở:
  • Đổi đầu thao tác nhanh,
  • Không chia mặt bằng cho 2 máy,
  • Đồng bộ tham số cắt/hàn trong 1 hệ thống điều khiển,
  • Giảm chi phí phụ trợ khi đầu tư ban đầu.
• Phù hợp xưởng vừa và nhỏ cần đa nhiệm nhưng vẫn cần mép đẹp, êm trục.

6. So sánh máy cắt laser sợi quang với các công nghệ cắt khác

6.1. So sánh với máy cắt plasma

So sánh máy cắt laser sợi quang và plasma

6.2. So sánh với máy cắt oxy gas

6.3. So sánh với máy cắt CO₂

6.4. Khi nào nên đầu tư máy cắt laser sợi quang

Nên đầu tư khi xưởng/doanh nghiệp cần:

• Cắt kim loại mỏng đến dày vừa nhưng ưu tiên mép cắt sáng, rãnh mảnh, ít bavia, ít xỉ,
• Đổi nhiều file trong ngày mà không muốn chỉnh lại nhiều,
• Cần máy êm, không rung ồn gây lệch hình,
• Muốn giảm chi phí ẩn: mài mép, thay lưỡi, thay bép, làm sạch xỉ nóng, nhân công canh máy.

Không nhất thiết đầu tư fiber khi:

• Bạn chỉ cắt phi kim thuần (vải, da, mica, gỗ),
• Hoặc cắt phôi quá dày liên tục 24/7 mà không có chiller – khí – điện mạnh.

Khi nào nên đầu tư máy cắt laser sợi quang

7. Báo giá máy cắt laser sợi quang mới nhất

7.1. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy cắt laser sợi quang

Giá máy cắt laser sợi quang không chỉ đơn thuần dựa trên con số công suất, mà bị chi phối bởi nhiều yếu tố:

• Công suất nguồn phát (Laser Power):
  Công suất càng lớn (từ 1kW → 3kW → 6kW → 12kW…) thì giá càng cao, vì beam mạnh hơn, xuyên vật liệu dày hơn và cần hệ làm mát + khí mạnh hơn.
• Kích thước bàn cắt:
  Bàn lớn (như 3015/4020/6020…) đòi hỏi khung chắc, ray dài và độ chính xác cao hơn → kéo theo giá càng tăng.
• Chuẩn cơ khí và trục dẫn hướng:
  Ray/servo/ball screw chất lượng cao sẽ giúp êm khi đảo chiều và giữ dung sai tốt hơn, nhưng giá cao hơn hệ dẫn hướng thông thường.
• Hệ thống làm mát & khí hỗ trợ:
  Chiller công suất lớn, van khí điều áp tinh chỉnh tốt sẽ làm chi phí đầu tư tăng, nhưng giúp máy chạy ổn định trong ca dài.
• Controller CNC & phần mềm:
  Controller đời mới, xử lý file phức tạp tốt, tự tối ưu đường chạy sẽ có giá cao hơn controller cơ bản.
• Thương hiệu & bảo hành:
  Máy chính hãng, có lịch sử kiểm chứng, linh kiện dễ thay thế trong nước thường có giá cao hơn dòng trôi nổi không rõ nguồn gốc.

7.2. Khoảng giá theo từng phân khúc công suất

(Giá tham khảo sẽ tương đối và thay đổi theo thị trường, cấu hình, dịch vụ đi kèm)

• Công suất 1kW – 3kW (máy nhỏ/nhà xưởng vừa):
  Phù hợp cắt kim loại mỏng đến trung bình, giá đầu tư trung bình.
• Công suất 6kW (cắt dày vừa – sản xuất liên tục):
  Giá cao hơn do yêu cầu hệ khí + chiller lớn hơn và khung chắc hơn.
• Công suất 12kW+ (cắt kim loại dày):
  Giá cao nhất trong phân khúc fiber, yêu cầu hạ tầng điện – khí – làm mát mạnh.

Lưu ý: Khi xưởng chỉ cắt phôi mỏng hoặc trung bình, không nên chọn công suất dư quá mức vì sẽ tăng tải cho chiller và chi phí đầu tư không cần thiết.

7.3. So sánh chi phí đầu tư và hiệu quả ROI dài hạn

• Máy laser sợi quang có chi phí đầu tư ban đầu cao hơn các công nghệ cắt cơ hoặc plasma mini, nhưng chi phí vận hành và chi phí ẩn lại thấp hơn:
  • Không tốn mài lưỡi, thay lưỡi dao,
  • Ít tốn thời gian xử lý lại mép,
  • Chạy êm trong ca dài → giảm hao mòn ray/servo,
  • Điều chỉnh file nhanh, tăng sản lượng/ngày.
• Hiệu quả ROI thường đến từ:
  • Giảm chi phí ẩn vận hành,
  • Tăng số lượng sản phẩm hoàn chỉnh/ngày,
  • Tăng khả năng nhận đơn hàng phức tạp với chất lượng đầu ra cao hơn.

Nói cách khác, ROI dài hạn của máy laser sợi quang thường tốt hơn, đặc biệt khi doanh nghiệp cần đổi mẫu liên tục và yêu cầu thẩm mỹ mép cắt cao.

Hiệu quả đầu tư dài hạn của máy cắt laser sợi quang

8. Kinh nghiệm chọn mua máy cắt laser sợi quang phù hợp

8.1. Chọn theo nhu cầu sản xuất và vật liệu gia công

• Nếu doanh nghiệp chủ yếu cắt kim loại mỏng (0.5–4mm) → máy 1kW–3kW là lựa chọn hiệu quả về chi phí.
• Nếu cắt kim loại dày vừa (4–12mm) → máy 6kW giúp xuyên tia ổn định hơn.
• Cần cắt ống kim loại (ống hộp/ống tròn) → chọn máy có module cắt ống chính xác.

Luôn chọn công suất đúng mục tiêu vật liệu và độ dày trung bình, không chọn dư quá lớn dẫn đến phí đầu tư cao và năng lượng chiller không tối ưu.

8.2. Chọn theo quy mô xưởng và tần suất vận hành

• Xưởng nhỏ – vừa:
  Thường chọn máy có bàn cắt vừa, trục êm, controller xử lý file cong tốt.
• Xưởng lớn – liên tục:
  Cân nhắc máy có chiller lớn, hệ khí ổn định, ray trượt cao cấp để chạy liên tục nhiều lô/ngày.

Yếu tố môi trường vận hành như nhiệt độ xưởng, độ bụi, nguồn điện cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ máy và chi phí bảo trì.

8.3. Những sai lầm doanh nghiệp thường gặp khi mua máy

• Chọn máy chỉ nhìn công suất, bỏ qua beam chất lượng và êm trục.
• Không test cắt file thực tế trước khi quyết định mua.
• Chọn công suất dư thừa so với nhu cầu – tăng chi phí đầu tư không cần thiết.
• Bỏ qua kiểm tra hệ khí và chiller khi mua máy.
• Không tính đến việc thay vật tư tiêu hao tại địa phương.

Những sai lầm khi mua máy cắt laser sợi quang

8.4. Checklist kỹ thuật cần kiểm tra trước khi quyết định mua

Test cắt nhiều file khác nhau: góc vuông, đường cong, chi tiết nhỏ.

Kiểm tra mép cắt trên vật liệu bạn sẽ cắt nhiều nhất.

Đánh giá êm trục khi đổi hướng trong quá trình cắt.

Xem xét hệ làm mát và áp khí có ổn định không khi chạy ca dài.

Hỏi rõ về linh kiện thay thế trong nước: kính bảo vệ lens, nozzle, relay, van khí…

9. Vì sao nên mua máy cắt laser sợi quang tại DMTec

9.1. Giải pháp máy cắt laser sợi quang đồng bộ – tối ưu theo nhu cầu

DMTec không bán máy theo mẫu chung chung mà tư vấn theo từng nhu cầu thực tế của xưởng: vật liệu chính, độ dày, tần suất vận hành, không gian đặt máy.

Cấu hình được tối ưu đúng mục tiêu sử dụng, không dư thừa chi phí đầu tư.

9.2. Đội ngũ kỹ thuật cơ khí – CNC chuyên sâu

Đội ngũ kỹ thuật hiểu sâu về cơ khí và CNC, không chỉ phụ thuộc tài liệu nhà sản xuất.

Hỗ trợ cân chỉnh:

• Ray trượt, servo, động cơ,
• Chiều cao đầu cắt, tiêu cự lens,
• Tham số công suất & tốc độ theo vật liệu thực tế.

Đội ngũ kỹ thuật CNC chuyên sâu cho máy cắt laser sợi quang

9.3. Dịch vụ lắp đặt, đào tạo và chuyển giao công nghệ

Lắp đặt tận nơi, đảm bảo tối ưu quang – khí – chiller trước khi chạy demo.

Đào tạo thợ trong 1–2 ca để:

• hiểu tham số cơ bản,
• cắt theo file cong/chữ nhỏ,
• xử lý mép,
• thay kính bảo vệ lens nhanh.

Chuyển giao công nghệ, không để khách “bị phụ thuộc tài liệu”.

9.4. Chính sách bảo hành, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài

• Bảo hành theo module chi tiết (nguồn laser, đầu cắt, chiller, controller).
• Hỗ trợ kỹ thuật nhanh qua Zalo/Fanpage/Hotline, không chờ lâu từ hãng nước ngoài.
• Kho vật tư thay nhanh trong nước: lens, kính bảo vệ, nozzle, relay, van khí…
• Hỗ trợ tư vấn nâng cấp/điều chỉnh tham số theo vật liệu mới khi xưởng mở rộng.

Bạn có thể liên hệ trực tiếp đội kỹ thuật DMTec để được tư vấn, demo cắt thử và chọn cấu hình máy phù hợp với nhu cầu thực tế của xưởng mình.

Website: https://dimec.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/thietbicokhidmtec/

TikTok: https://www.tiktok.com/@thietbicokhidmtecc

YouTube: https://www.youtube.com/@thietbicokhidmtec

Hotline: 098.128.6798

Email: admin@dimec.vn