Làm thế nào để hàn thông qua quy mô nhà máy
Quy trình hàn và vật tư tiêu hao của bạn rất quan trọng
Bạn có một số lựa chọn khi xử lý cặn máy trên các bộ phận bằng thép. Bạn có thể mua thép cán nguội, do bản chất của quá trình sản xuất không có quy mô nhà máy trên bề mặt của nó. Tuy nhiên, vật liệu này đắt hơn và có thể không có nhiều độ dày hoặc kích thước mà bạn cần.
Hoặc bạn có thể mua thép cán nóng ở điều kiện phun bi (nghĩa là đã loại bỏ vảy cán), bạn có thể tự phun tấm hoặc bạn có thể loại bỏ vảy cán theo cách thủ công ở các khu vực hàn bằng cách mài trong quá trình chế tạo. Tất cả các tùy chọn này đều thêm chi phí.
Một lựa chọn cuối cùng là tự hàn qua vảy máy, tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho việc làm sạch sơ bộ cũng như chi phí ban đầu của vật liệu.
Khi chọn tùy chọn này, bạn nên biết các phương pháp hay nhất để giải quyết các thách thức khi hàn ở quy mô nhà máy, chẳng hạn như cách chọn quy trình hàn, kim loại phụ và khí bảo vệ phù hợp cho công việc. Các thông số và kỹ thuật đã chọn cũng là yếu tố quyết định thành công của bạn.
Quy mô Mill là gì?
Trước khi chúng ta nói về hàn xuyên qua nó, điều quan trọng là phải biết chính xác quy mô máy nghiền là gì. Thuật ngữ thép cán nóng xuất phát từ quá trình sản xuất. Khi thép tấm được tạo ra, nó dễ uốn hơn và có thể cán dễ dàng hơn ở nhiệt độ cao, giúp quá trình này hiệu quả hơn. Khi vật liệu nóng gặp oxy, một lớp oxit—cặn nghiền—hình thành trên bề mặt.
Trong quá trình hàn, vảy cán cản trở dòng chảy của vũng hàn lỏng, thường gây ra hình dạng hoặc đường viền mối hàn không mong muốn. Quy mô nhà máy cũng có thể cản trở sự xâm nhập vào vật liệu cơ bản và gây ra sự thiếu hợp nhất và tạp chất hàn. Độ dày hoặc mức độ nghiêm trọng của quy mô nhà máy càng lớn thì càng có nhiều thách thức trong việc hàn vật liệu.
Bạn có thể tránh hoặc giảm thiểu những thách thức này bằng cách giảm tốc độ di chuyển, nhưng đánh đổi là năng suất thấp hơn và đôi khi gia tăng các vấn đề liên quan đến khả năng thâm nhập kém.
Một số quy trình hàn, kim loại phụ và khí bảo vệ phù hợp hơn những quy trình khác để khắc phục những khó khăn về quy mô máy hàn trong khi vẫn cho phép tốc độ di chuyển nhanh và năng suất cao.
Sử dụng các quy trình hàn được bảo vệ bằng khí trên quy mô Mill
Nếu bạn hàn trong cửa hàng chế tạo hoặc môi trường sản xuất, quy trình hàn được bảo vệ bằng khí là một lựa chọn tốt.
Khi bạn đang hàn thông qua quy mô nhà máy với quy trình được bảo vệ bằng khí, các tùy chọn rơi vào kịch bản tốt, tốt hơn, tốt nhất. Đây là, tương ứng, hàn hồ quang kim loại được bảo vệ bằng khí (GMAW) với dây đặc, GMAW với dây có lõi kim loại và hàn hồ quang có lõi thuốc trợ dung (FCAW) với dây được bảo vệ bằng khí.
Nhiều hoạt động hàn chọn hàn qua quy mô nhà máy trên thép cán nóng vì đó là lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí. Lựa chọn quy trình hàn, kim loại phụ và khí bảo vệ phù hợp có thể giúp bạn vượt qua những khó khăn về quy mô nhà máy hàn.
Dây lõi kim loại. Dây lõi kim loại là một lựa chọn tốt khi vật liệu có nhiều quy mô nhà máy hơn hoặc khi ưu tiên cải thiện năng suất. Dây lõi kim loại có dạng hình ống và chứa đầy bột kim loại, hợp kim và chất ổn định hồ quang, mỗi loại mang lại những lợi ích riêng biệt cho các ứng dụng cụ thể. Những dây này có thêm chất khử oxy để tăng khả năng hàn ở quy mô nhà máy. Ngoài ra, nói chung, dây lõi kim loại cung cấp khả năng truyền phun ổn định hơn và tăng tính lưu động của vũng hàn. Các tính năng này cho phép tốc độ di chuyển nhanh, tạo ra tia lửa nhỏ và cải thiện khả năng thu hẹp khoảng cách của bạn khi so sánh với dây đặc. Dây lõi kim loại phổ biến nhất để hàn thép nhẹ có vảy cán là E70C-6M.
Flux-cored Gas-shielded Wire. Quy trình FCAW rất phù hợp để hàn qua lớp vảy dày do có hàm lượng chất khử oxy cao trong dây và hệ thống xỉ mà nó tạo ra. Dây FCAW được sử dụng nhiều nhất để hàn vảy cán là E71T-1 để hàn ở mọi vị trí và E70T-1 chỉ để hàn ở vị trí phẳng và nằm ngang. Điều đáng chú ý là dây dùng để hàn phẳng và hàn ngang thường vượt trội so với dây mọi vị trí về khả năng hàn qua quy mô nhà máy.
Mặc dù dây có lõi thuốc trợ dung tốt hơn cho việc hàn qua quy mô máy nghiền, nhưng việc loại bỏ xỉ sẽ làm tăng thêm thời gian làm sạch giữa các lần hàn, cũng như sau khi hàn. Ngoài ra, dây có lõi trợ dung (và dây có lõi kim loại) đắt hơn dây đặc, vì vậy, điều quan trọng là phải cân nhắc chi phí kim loại phụ so với mức tiết kiệm lao động và năng suất được cung cấp.
Trong các ứng dụng hàn thép nhẹ, khí bảo vệ 100 phần trăm carbon dioxide (CO 2 ) hoặc hỗn hợp khí argon/CO 2 thường được sử dụng. Mỗi loại đều mang lại lợi thế cho việc hàn thông qua quy mô nhà máy tùy thuộc vào các vấn đề đang được giải quyết. Sử dụng hỗn hợp có hàm lượng argon cao hơn nếu bạn gặp khó khăn trong việc làm ướt các mối hàn hoặc nằm xuống hoặc gặp khó khăn khi bắn tóe. Nếu các mối hàn của bạn thường bị thiếu nóng chảy, thiếu ngấu hoặc lẫn tạp chất mối hàn, hãy sử dụng hỗn hợp khí có mức CO 2 cao hơn để đạt được độ ngấu bổ sung đó.
Tin tức về hàn tự che chắn
Quy trình được bảo vệ bằng khí không khả thi trong các ứng dụng hàn đòi hỏi tính linh hoạt và tính di động cao hơn, chẳng hạn như các ứng dụng được thực hiện ngoài trời. Trong những tình huống này, bạn có hai lựa chọn: sử dụng hàn lõi thuốc trợ dung tự bảo vệ (FCAW-S) hoặc hàn hồ quang kim loại có bảo vệ (SMAW).
FCAW-S. Những dây này thường mang lại năng suất thấp hơn so với dây FCAW được bảo vệ bằng khí, nhưng chúng có thể được sử dụng khi việc vận chuyển bình khí đến địa điểm làm việc là không thực tế hoặc nếu điều kiện gió gây ra vấn đề với việc duy trì phạm vi bao phủ của khí bảo vệ. Dây lõi thuốc trợ dung tự bảo vệ cũng có một lượng lớn chất khử oxy cũng như hệ thống xỉ khiến chúng rất phù hợp với quy mô nhà máy hàn. Các dây có lõi thuốc trợ dung tự bảo vệ phổ biến cho công việc bao gồm E71T-8, E71T-11, E70T-6 và E70T-4.
SMAW. Bạn có thể sử dụng SMAW, hoặc hàn que, để hàn qua quy mô nhà máy vì các điện cực có chất khử oxy và hệ thống xỉ. Một số điện cực que được thiết kế để mang lại thành công tốt hơn khi hàn vảy cực dày hoặc trên vật liệu cơ bản rất bẩn. Khi bạn đang hàn quy mô nhà máy vừa phải, bất kỳ điện cực que nào cũng là một lựa chọn tốt. Các loại điện cực dính AWS phổ biến là E6010, E6011, E6013, E7018 và E7024.
Cân nhắc đối với hàn hồ quang chìm (SAW)
Quy trình SAW, không sử dụng khí bảo vệ, có thể rất phù hợp để hàn qua quy mô nhà máy tùy thuộc vào chất trợ dung được sử dụng.
SAW là một quy trình chạy bằng dây giống như GMAW và được sử dụng trong các hoạt động sản xuất và chế tạo, đặc biệt là trên các bộ phận lớn. Dây cấp qua một mỏ hàn thường di chuyển dọc theo mối hàn bằng cơ giới hóa. Không giống như các quy trình hàn khác, SAW dựa vào chất trợ dung dạng hạt để bảo vệ hồ quang khỏi khí quyển. Hồ quang bị chôn vùi—chìm trong dòng chảy và không nhìn thấy được trong quá trình hoạt động bình thường. Khi hồ quang làm nóng chảy dây, chất trợ dung và vật liệu cơ bản để tạo thành vũng hàn, chất trợ dung nóng chảy thực hiện các chức năng quan trọng như khử oxy, tạo hợp kim, tạo hình và tạo ra môi trường bảo vệ cho lớp hàn.
Quy mô nhà máy có thể cản trở sự xâm nhập vào vật liệu cơ bản và làm tăng nguy cơ thiếu nhiệt hạch và tạp chất hàn. Độ dày hoặc mức độ nghiêm trọng của quy mô nhà máy càng lớn thì càng có nhiều thách thức trong việc hàn vật liệu.
Thông lượng SAW là trung tính hoặc hoạt động. Thuốc trợ dung trung tính không làm thay đổi đáng kể tính chất hóa học của cặn hàn và có thể tạo ra kết quả chấp nhận được khi hàn trên quy mô nhà máy. Chúng được biết đến nhiều hơn với việc cung cấp độ dẻo dai được cải thiện đối với các dòng hoạt động. Để so sánh, thuốc trợ dung hoạt tính thực hiện hàn rất tốt qua quy mô máy nghiền, mang lại hình dạng hạt tốt và tác dụng làm ướt ngay cả ở tốc độ di chuyển cao.
Một nhược điểm của chất trợ dung tích cực là tính chất cơ học của chúng (cụ thể là độ bền) thường không tốt bằng chất trợ dung trung tính. Do chất trợ dung hoạt động làm tăng hàm lượng hợp kim của mối hàn và ảnh hưởng đến hóa học lắng đọng mối hàn, nên số lượng mối hàn có thể hoàn thành bị hạn chế. Khi thực hiện nhiều đường chuyền hơn, kết quả là hóa chất lắng đọng mối hàn ngày càng phong phú, điều này có thể gây ra các vấn đề. Thuốc trợ dung hoạt động phù hợp nhất cho các ứng dụng hàn liên quan đến một đến hai lần hàn.
Thông tin liên hệ tư vấn
Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng
CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh
