Hàn quỹ đạo được sử dụng để làm gì? Mặt thuận lợi và hạn chế

Thuận lợi

Hàn quỹ đạo mang lại nhiều ưu điểm so với các kỹ thuật hàn khác, bao gồm:

Tăng năng suất : Được cơ giới hóa, thiết bị hàn quỹ đạo giúp tăng năng suất so với hàn TIG thủ công do trình tự hàn có thể được lặp lại dễ dàng và đáng tin cậy.
Chất lượng mối hàn nhất quán : Khi các thông số mối hàn đã được thiết lập và nhập vào, chu trình hàn có thể được lặp lại với độ chính xác và nhất quán cao. Bởi vì hầu hết các thiết bị hàn quỹ đạo đều cho phép theo dõi thời gian thực, nên có thể tạo và lưu trữ một quy trình hàn hoàn chỉnh để sử dụng sau này.
Trình độ kỹ năng của người vận hành : Sau khi được đào tạo, thợ cơ khí lành nghề có thể vận hành thiết bị hàn quỹ đạo. Mức độ kỹ năng thấp hơn mức yêu cầu đối với hàn thủ công, có nghĩa là chi phí nhân sự cũng sẽ thấp hơn.
Điều kiện môi trường : Hàn quỹ đạo có thể được thực hiện trong điều kiện môi trường khắc nghiệt cũng như nơi có lối vào hạn chế hoặc tầm nhìn kém. Khi đầu mối hàn đã ở đúng vị trí, công việc có thể được hoàn thành từ khoảng cách an toàn bằng cách sử dụng truyền video để theo dõi mối hàn.
An toàn được cải thiện : Hàn quỹ đạo có thể mang lại sự an toàn được cải thiện bằng cách loại bỏ thợ hàn khỏi không gian làm việc, để họ giám sát quy trình từ một khoảng cách an toàn.

Hạn chế

Mặc dù có những ưu điểm, nhưng cũng có một vài hạn chế liên quan đến hàn quỹ đạo. Đầu tiên là không phải tất cả các vật thể đều có thể được hàn theo quỹ đạo và thứ hai, cần có các đầu hàn khác nhau để hàn các vật thể khác nhau.

Ngoài ra, thiết bị hàn quỹ đạo có thể tốn gấp 5-10 lần chi phí vốn ban đầu so với hàn thông thường.

Trang thiết bị cần thiết

Các bộ phận chính của hệ thống hàn quỹ đạo là nguồn điện (bao gồm điều khiển máy tính tích hợp), đầu hàn và, theo yêu cầu, hệ thống cấp dây. Ngoài ra, một số bộ phận hoặc vật liệu có kích thước nhất định cũng sẽ yêu cầu sử dụng hệ thống nước/chất làm mát. Ở đây chúng ta sẽ lần lượt xem xét từng cái:

Bộ nguồn có thể lập trình : Bộ nguồn có thể lập trình cho phép bạn thiết lập một loạt các thông số khác nhau, bao gồm cường độ dòng điện, tốc độ xung, lưu lượng khí bảo vệ, tốc độ di chuyển của đầu hàn và các tùy chọn cấp dây. Lý tưởng nhất là bộ nguồn phải đủ nhẹ để một người mang theo, có khả năng điều khiển ít nhất bốn trục và phải nhỏ gọn
Đầu hàn quỹ đạo : Bạn có thể yêu cầu các đầu hàn có kích thước khác nhau cho các ứng dụng khác nhau, nhưng trong mọi trường hợp, đầu hàn của bạn phải giữ điện cực đúng vị trí, quản lý dòng chảy của dòng hàn, duy trì nhiệt độ tối ưu và tạo áp lực lên phôi được hàn
Bộ cấp dây : Bộ cấp dây, khi cần, có thể được hàn vào phần đầu của thiết bị hoặc một phần của hệ thống riêng biệt
Hệ thống làm mát bằng nước/không khí : Sử dụng không khí hoặc nước, hệ thống làm mát giúp thiết bị hàn không bị quá nóng, đồng thời bảo vệ người vận hành hàn khỏi nhiệt đầu vào của quy trình

Nguyên vật liệu

Hàn quỹ đạo có thể được thực hiện trên nhiều loại kim loại bao gồm thép cường độ cao, nhiệt độ cao và chống ăn mòn, thép carbon không hợp kim và hợp kim thấp, hợp kim niken, đồng, titan, nhôm và các hợp kim liên quan của nó.

Vì quá trình hàn quỹ đạo được thực hiện trong môi trường trơ nên kết quả rất sạch với số lượng hạt thấp và không có vết bắn không mong muốn.

Nó được sử dụng ở đâu?

Bởi vì nó có thể tạo ra các mối hàn có độ tinh khiết cao, hàn quỹ đạo đã được sử dụng để sản xuất các bộ phận phòng sạch cho ngành công nghiệp bán dẫn cũng như hệ thống đường ống cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Hàn quỹ đạo được tìm thấy trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, công nghệ sinh học, kỹ thuật hóa học, chế biến thực phẩm, dược phẩm, năng lượng và đóng tàu, trong số những ngành khác.