Hàn MIG: Khái niệm cơ bản cho thép nhẹ

An toàn là trên hết 

Trước khi thực hiện bất kỳ dự án hàn nào, hãy đảm bảo rằng bạn có trang phục bảo hộ phù hợp và loại bỏ mọi nguy cơ hỏa hoạn tiềm ẩn khỏi khu vực hàn. Trang phục an toàn khi hàn cơ bản bao gồm giày hoặc bốt bằng da, quần dài không ống tay, áo khoác dài tay và chống cháy, găng tay da, mũ bảo hiểm hàn, kính an toàn và khăn rằn hoặc mũ sọ để bảo vệ đỉnh Dimec cung cấp nhiều loại  phụ kiện an toàn  cho tất cả mọi người, từ những người có sở thích không thường xuyên đến thợ hàn chuyên nghiệp toàn thời gian. Sổ tay hướng dẫn sử dụng của bạn chứa thông tin bổ sung về trang phục an toàn và các biện pháp phòng ngừa.

thiết lập hàn MIG

Bước đầu tiên trước khi bật máy hàn là chuẩn bị kim loại của bạn. Không giống như các điện cực dạng que và lõi trợ dung, có lượng phụ gia đặc biệt cao hơn, dây MIG rắn không chống gỉ, bụi bẩn, dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác rất tốt. Sử dụng bàn chải kim loại hoặc máy mài và làm sạch kim loại trần trước khi đánh một vòng cung. Đảm bảo rằng bàn ép của bạn cũng kết nối với kim loại sạch. Bất kỳ trở kháng điện nào cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất cấp dây.

Để tạo ra các mối hàn chắc chắn trên kim loại dày hơn, hãy vát mối nối để đảm bảo mối hàn xuyên sâu hoàn toàn vào kim loại cơ bản. Điều này đặc biệt quan trọng đối với khớp mông. 

Tiếp theo, đã đến lúc thiết lập máy của bạn:

• Kiểm tra cáp của bạn.  Trước khi đánh hồ quang, hãy kiểm tra thiết bị hàn của bạn để đảm bảo rằng tất cả các kết nối cáp đều chặt chẽ và không bị sờn hoặc hư hỏng khác.
• Chọn phân cực điện cực.  Hàn MIG yêu cầu điện cực DC dương hoặc cực ngược. Các kết nối phân cực thường được tìm thấy ở bên trong máy.
• Đặt lưu lượng khí.  Bật khí bảo vệ và đặt tốc độ dòng chảy từ 20 đến 25 feet khối mỗi giờ. Nếu bạn nghi ngờ có rò rỉ trong ống dẫn gas, hãy bôi dung dịch nước xà phòng và tìm bọt khí. Nếu bạn phát hiện ra chỗ rò rỉ, hãy vứt bỏ ống và lắp ống mới.
• Kiểm tra độ căng.  Lực căng quá nhiều hoặc quá ít trên các cuộn truyền động hoặc moay ơ ống cuộn dây có thể dẫn đến hiệu suất cấp dây kém. Điều chỉnh theo hướng dẫn sử dụng của chủ sở hữu của bạn.
• Kiểm tra vật tư tiêu hao.  Loại bỏ các mảnh vụn thừa ra khỏi các ống tiếp xúc, thay thế các đầu và lớp lót tiếp xúc bị mòn và loại bỏ dây nếu nó có dấu hiệu bị gỉ.

Dây tốt nhất để hàn thép nhẹ là gì?

Đối với thép, có hai loại dây phổ biến. Sử dụng phân loại AWS ER70S-3 cho hàn đa năng. Sử dụng dây ER70S-6 khi cần thêm chất khử oxy để hàn trên thép bẩn hoặc gỉ. Đối với đường kính dây, đường kính 0,030 inch là sự lựa chọn toàn diện tốt để hàn nhiều loại độ dày kim loại trong các ứng dụng gia đình và đua xe thể thao. Để hàn vật liệu mỏng hơn, hãy sử dụng dây 0,23 inch để giảm nhiệt đầu vào. Để hàn vật liệu dày hơn ở mức tổng nhiệt cao hơn, hãy sử dụng dây 0,035 inch (hoặc 0,045 inch nếu nó nằm trong phạm vi đầu ra của thợ hàn của bạn).

Khí hàn MIG thép nhẹ

Có một số tùy chọn khí bảo vệ cho khí hàn MIG, tùy thuộc vào ứng dụng và nhu cầu của bạn:

• Hỗn hợp 75% argon/25% carbon dioxide (còn được gọi là 75/25 hoặc C25) hoạt động như một loại khí bảo vệ đa năng tốt nhất cho thép carbon. Nó tạo ra lượng bắn tóe ít nhất, hình dạng hạt tốt nhất và sẽ không thúc đẩy quá trình đốt cháy trên các kim loại mỏng hơn.
• 100 phần trăm CO2 cung cấp khả năng thâm nhập sâu hơn, nhưng cũng làm tăng hiện tượng bắn tóe và hạt sẽ thô hơn so với 75/25.

Thực hành tốt nhất để hàn thép nhẹ

• Độ nhô của dây  : Độ nhô của dây là chiều dài của điện cực không nung chảy kéo dài từ đầu ống tiếp xúc và nó không bao gồm chiều dài hồ quang. Nói chung, hãy duy trì độ nhô ra 3/8 inch và lắng nghe âm thanh thịt xông khói nóng hổi. Nếu vòng cung phát ra âm thanh không đều, một thủ phạm có thể là do thanh ghi âm của bạn quá dài, đây là một lỗi cực kỳ phổ biến. 

• Đẩy so với kéo:  Kỹ thuật đẩy hoặc thuận tay liên quan đến việc đẩy súng ra khỏi (phía trước) vũng hàn. Việc đẩy thường tạo ra độ ngấu thấp hơn và đường hàn rộng hơn, phẳng hơn vì lực hồ quang hướng ra xa vũng hàn. Ngoài ra, đẩy thường mang lại tầm nhìn tốt hơn và cho phép bạn luồn dây trực tiếp vào khớp tốt hơn.

  Với kỹ thuật kéo hoặc trái tay (còn gọi là kỹ thuật kéo hoặc kéo), súng hàn được hướng trở lại vũng hàn và kéo ra khỏi kim loại lắng đọng. Việc kéo thường tạo ra sự thâm nhập sâu hơn và hạt hẹp hơn với nhiều chất tích tụ hơn.

• Góc hành trình:  Góc hành trình được định nghĩa là góc so với súng ở vị trí vuông góc. Điều kiện hàn bình thường ở tất cả các vị trí yêu cầu góc di chuyển từ 5 đến 15 độ. Góc di chuyển vượt quá 20 đến 25 độ có thể dẫn đến bắn tóe nhiều hơn, ít thâm nhập hơn và mất ổn định hồ quang chung.

• Góc làm việc: Góc  làm việc là vị trí của súng so với góc của mối hàn và nó thay đổi theo từng vị trí hàn và cấu hình mối hàn (xem bên dưới).

hàn vị trí phẳng

• Mối hàn  đối đầu (khớp 180 độ). Giữ súng ở góc 90 độ so với phôi, hướng thẳng kim loại phụ vào khớp (nhưng đừng quên bao gồm góc di chuyển của bạn từ 5 đến 15 độ). Một chuyển động nhỏ, qua lại với súng có thể giúp lấp đầy khoảng trống lớn hoặc khi thực hiện nhiều đường chuyền. Dừng lại một chút ở cạnh của hạt dệt có thể giúp tránh bị cắt xén.
• Mối nối chữ T  (khớp nối 90 độ; kiểu hàn trên mối nối này được gọi là mối hàn góc). Giữ súng ở góc 45 độ hoặc khoảng cách bằng nhau với mỗi mảnh. Khi thực hiện nhiều đường hàn, các góc làm việc thay đổi một chút. Điều này giúp tránh các hạt hàn và vết cắt không đều.
• Khớp nối  (cũng là mối hàn góc). Góc súng từ 60 đến 70 độ. Kim loại được hàn càng dày thì góc hàn càng lớn.

Mẹo vị trí nằm ngang

Do ảnh hưởng của trọng lực, góc làm việc của súng phải giảm nhẹ từ 0 đến 15 độ. Nếu không thay đổi góc làm việc, kim loại phụ có thể bị chùng xuống hoặc cuộn lại ở mặt dưới của mối hàn. Góc di chuyển, cho dù sử dụng kỹ thuật đẩy hay kéo, nhìn chung vẫn giữ nguyên như đối với mối hàn ở vị trí phẳng.

Khi thực hiện các mối hàn nhiều đường trên kim loại dày hoặc để thu hẹp khoảng cách nhỏ khi độ khít kém, có thể sử dụng hạt dệt để lấp đầy mối hàn. Một chút do dự ở chân trên cùng của mối hàn giúp ngăn chặn sự cắt xén và đảm bảo sự liên kết thích hợp của mối hàn với kim loại cơ bản.

Cài đặt điện áp và cường độ dòng điện để hàn ở vị trí nằm ngang thường bằng hoặc thấp hơn một chút so với cài đặt để hàn ở vị trí phẳng.

Mẹo hàn ở vị trí thẳng đứng

Hàn dọc, cả trên và dưới, có thể khó khăn. Điều này làm cho việc thiết lập trước khi hàn rất quan trọng để tạo ra các mối hàn chất lượng cao. Vì bạn đang chống lại trọng lực, hãy cân nhắc giảm điện áp và cường độ dòng điện từ 10 đến 15 phần trăm so với cài đặt cho cùng một mối hàn ở vị trí phẳng.

Kỹ thuật dọc xuống hữu ích khi hàn các kim loại mỏng vì hồ quang xuyên qua ít hơn do tốc độ di chuyển nhanh hơn. Bởi vì hàn dọc xuống giúp tránh sự nóng chảy quá mức, thợ hàn đôi khi đặt các vật liệu rất mỏng ở vị trí thẳng đứng ngay cả khi họ có thể hàn chúng ở vị trí phẳng. Khi hàn dọc xuống, bắt đầu từ đỉnh của mối nối và hàn xuống. Đối với kim loại mỏng có mối lo ngại về hiện tượng cháy xuyên, hãy hướng dây dẫn ra xa vũng hàn. Giữ dây điện cực ở mép trước của vũng hàn. Một sợi dệt rất nhẹ có thể giúp làm phẳng đỉnh mối hàn.

Với kỹ thuật The vertical up, bắt đầu là bắt đầu từ dưới cùng của mối nối và hàn lên. Điều này có thể giúp thâm nhập tốt hơn trên các vật liệu dày hơn (thường là 1/4 inch trở lên). Góc di chuyển của súng nghiêng từ 5 đến 15 độ so với vị trí vuông góc. Một chuyển động dệt nhẹ có thể giúp kiểm soát kích thước, hình dạng và hiệu ứng làm mát của vũng hàn.

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@dimec.vn

Website: dimec.vn

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa