Hàn điện trở là gì?

Các loại hàn điện trở

Có nhiều quy trình hàn điện trở với các mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như hàn điểm , hàn đường nối và hàn đối đầu . Mỗi người có một ứng dụng hàn cụ thể khác nhau làm cho nó tối ưu cho một tình huống cụ thể.

1. Hàn điểm điện trở

Hàn điểm điện trở đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để nối thép và trong ngành hàng không vũ trụ đối với các bộ phận khung máy bay làm từ hợp kim nhôm. Đây là một trong những hình thức hàn điện trở lâu đời nhất và đơn giản nhất, trong đó một cục hàn được tạo ra bằng cách cho một dòng điện chạy qua giữa hai thành phần kim loại trong khi chúng được giữ với nhau giữa các điện cực, thường được làm từ hợp kim đồng do tính dẫn điện vượt trội của nó. của cải.

2. Hàn đường điện trở

Hàn đường điện trở là một biến thể của hình thức hàn điểm tiêu chuẩn, tuy nhiên, thay vì một điểm cố định, một loạt các cố định chồng lên nhau được tạo ra. Điều này thường được thực hiện bằng cách thay thế các điện cực hàn điểm thông thường bằng các bánh xe quay khi các bộ phận được nạp vào giữa chúng. Do đó, quá trình tạo ra một đường hàn liên tục chứ không phải là một điểm duy nhất. Hàn đường nối thường được sử dụng trong sản xuất tấm mỏng, vật chứa kín không rò rỉ như thùng nhiên liệu và thường không phù hợp để hàn nhôm.

3. Hàn chiếu điện trở

Hàn hình chiếu điện trở là một hình thức hàn điện trở trong đó điện, lực và thời gian hàn tập trung vào các ‘hình chiếu’ nổi lên trên bề mặt. Hàn chiếu thường được sử dụng cho các mối hàn sử dụng vật liệu dày hơn so với các miếng kim loại mỏng hơn mà hàn điểm thường được yêu cầu và thường không phải là kim loại. Nó được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp điện, ô tô và xây dựng.

4. Hàn mông kháng chiến

Hàn giáp mép điện trở là một quá trình trong đó hai thành phần có tiết diện ngang tương tự nhau có thể được nối với nhau trong một thao tác diễn ra đồng thời trên toàn bộ vật thể bị ảnh hưởng, thay vì chỉ ở những điểm nhỏ. Ứng dụng hàn của hàn đối đầu thường ở dây và que có số đo đường kính nhỏ, thường có đường kính khoảng 16mm.

5. Hàn mông chớp nhoáng

Hàn giáp mép chớp nhoáng cũng tương tự, nhưng trong trường hợp này, việc truyền năng lượng chủ yếu được cung cấp bởi nhiệt điện trở phát sinh từ chính các bộ phận. Đây là một kiểu hàn điện trở nhanh hơn trong đó thợ hàn nối các bộ phận bằng cách tác dụng một số áp lực, sau đó cho một dòng điện lớn chạy qua mối nối để đốt cháy các bất thường trên bề mặt. Sau khi mối hàn tạo ra đủ nhiệt, các bộ phận được nối với nhau bằng cách tác dụng nhiệt và áp suất đồng thời. Điều này tạo ra mối hàn giáp mép rèn không còn kim loại nóng chảy trong mối nối.

Thuận lợi

• Các kim loại tương tự và không giống nhau có khả năng được hàn
• Tự động hóa cao
• Hiệu quả với tốc độ sản xuất cao và tốc độ hàn cao
• hiệu quả về chi phí
• Thân thiện với môi trường, tạo ra ít chất thải hoặc ô nhiễm
• Không cần kim loại phụ hoặc các vật liệu ngoại lai như thanh, chất trợ dung, khí trơ, oxy hoặc axetylen.

Nhược điểm

• Máy móc phức tạp và thường có chi phí cao – máy hàn điện trở thường yêu cầu nhân viên được đào tạo kỹ thuật cao để sử dụng
• Độ dày của chi tiết gia công thường bị hạn chế
• Nó kém hiệu quả hơn đối với vật liệu dẫn điện cao
• Yêu cầu năng lượng điện cao

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@dimec.vn

Website: dimec.vn

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa