Giải thích hàn Oxy-Axetylen
Hàn khí là một trong những hình thức hàn dựa trên nhiệt lâu đời nhất, sử dụng oxy và khí nhiên liệu để nối kim loại. Tại một thời điểm, hàn khí gần như là quy trình duy nhất có thể tạo ra các mối hàn chất lượng trong hầu hết các kim loại được sử dụng thương mại. Kể từ đó, các hình thức hàn mới hơn đã được sử dụng vì chúng hiệu quả hơn, mang lại chất lượng cao hơn và tốt hơn trong một số lĩnh vực chính.
Bất chấp tất cả những điều đó, quy trình hàn khí vẫn có chỗ đứng trong số những người có sở thích và các xưởng kim loại nhỏ hơn do tính đơn giản và phạm vi ứng dụng rộng rãi của nó. Tuy nhiên, việc sử dụng nó hiện nay hầu hết chỉ giới hạn trong các hoạt động sửa chữa và hàng tồn kho mỏng hơn.
Hàn khí là gì?
Hàn khí hoặc hàn nhiên liệu oxy là một quá trình sử dụng nhiệt sinh ra từ việc đốt cháy sự kết hợp của các loại khí khác nhau để làm tan chảy và nung chảy kim loại. Mặc dù có thể nối các phôi kim loại mà không cần bất kỳ vật liệu độn bổ sung nào, việc sử dụng thanh độn được khuyến khích để đảm bảo các mối hàn bền và chắc.
Không giống như hầu hết các quy trình sử dụng điện để tạo nhiệt (kỹ thuật hàn hồ quang như MIG, TIG và SMAW ), ngọn lửa từ hàn khí được tạo ra bằng cách đốt cháy hỗn hợp khí. Oxy và axetylen được coi là tổ hợp khí chính vì nó tạo ra nhiệt hiệu quả nhất để hàn thép, do đó quá trình này được gọi là hàn oxy-nhiên liệu hoặc hàn oxy-axetylen .
Các loại khí nhiên liệu khác được sử dụng trong quá trình này là propan, hydro và khí than. Những sự kết hợp này có thể được sử dụng để hàn kim loại màu và các ứng dụng cụ thể như hàn thiếc và hàn bạc.
Thiết bị hàn oxy tương tự có thể được sử dụng để cắt oxy-axetylen bằng cách điều chỉnh cấu hình ngọn lửa và thêm một phụ kiện cắt khá rẻ tiền. Mỏ cắt có tính năng kích hoạt luồng oxy giúp đốt cháy và làm nổ kim loại nóng chảy ra khỏi vết cắt.
Quá trình hàn oxy-nhiên liệu
Hàn Oxyacetylene sử dụng khái niệm tạo ra nhiệt từ quá trình đốt cháy oxy và khí nhiên liệu. Nguồn cung cấp khí được lưu trữ trong các xi lanh áp suất cao chảy qua các ống mềm (ống oxy và ống khí nhiên liệu) bằng cách điều chỉnh bộ điều chỉnh khí. Các khí được kết hợp trong buồng trộn của đèn khò nhiên liệu oxy cầm tay và thoát ra ngoài qua lỗ ở đầu. Kích thước lỗ đầu hàn là một yếu tố quan trọng và do đó, nó nên được chọn phù hợp với ứng dụng.
Khi nhiệt được áp dụng cho kim loại cơ bản, nó đạt đến điểm nóng chảy (khoảng 3200°C), trong đó quá trình hàn nóng chảy xảy ra. Các kỹ thuật hàn khác sử dụng điện có thể đạt đến nhiệt độ cao hơn (trên 5000°C), làm cho hàn oxyacetylene phù hợp nhất với kim loại mỏng. Sử dụng thanh phụ là tùy chọn và phụ thuộc vào phạm vi của dự án.
Vì hàn khí hoạt động với các vật liệu dễ cháy, điều quan trọng là phải thực hành các biện pháp an toàn thích hợp.
Các loại ngọn lửa
Loại ngọn lửa hàn đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định mối hàn kết quả và tính chất của nó. Cấu hình ngọn lửa được thao tác bằng cách điều chỉnh tốc độ dòng khí và oxy.
Lượng oxy cao hơn dẫn đến ngọn lửa nóng hơn, có thể khiến kim loại bị cong vênh. Ngọn lửa lạnh hơn xảy ra khi lượng khí nhiên liệu cao hơn oxy, điều này có thể gây ra chất lượng mối hàn kém .
ngọn lửa trung tính
Lượng khí hàn bằng nhau theo thể tích dẫn đến ngọn lửa trung tính. Quá trình đốt cháy hoàn toàn khí nhiên liệu và oxy nén có nghĩa là các đặc tính của kim loại mối hàn không bị ảnh hưởng đồng thời tạo ra lượng khói tối thiểu cùng một lúc.
Ngọn lửa hàn này có hai vùng, vùng bên trong màu trắng có nhiệt độ khoảng 3100°C và vùng bên ngoài màu xanh có nhiệt độ khoảng 1275°C. Ngọn lửa trung tính được ưu tiên khi hàn các kim loại như gang, thép mềm và thép không gỉ.
ngọn lửa thấm cacbon
Quá trình cacbon hóa hay còn gọi là giảm ngọn lửa đạt được bằng cách cung cấp lượng khí nhiên liệu cao hơn so với oxy nguyên chất. Ngọn lửa được tạo ra có khói và có ngọn lửa yên tĩnh tạo thành cacbua kim loại về mặt hóa học.
Ba vùng được tạo ra trong ngọn lửa này: vùng bên trong màu trắng (2900°C), vùng trung gian màu đỏ (2500°C) và vùng bên ngoài màu xanh lam (1275°C). Ngọn lửa cacbon hóa được ưu tiên để hàn niken, hợp kim thép và kim loại màu.
ngọn lửa oxy hóa
Ngọn lửa oxy hóa được tạo ra khi khí được cung cấp từ xi lanh oxy cao hơn khí nhiên liệu – lượng oxy dư thừa dẫn đến nhiệt độ ngọn lửa thoát ra khỏi mỏ hàn cao hơn so với ngọn lửa trung tính.
Loại ngọn lửa này tạo ra hai vùng, vùng bên trong màu trắng ở khoảng 3500°C và vùng bên ngoài màu xanh lam ở 1275°C. Ngọn lửa oxy hóa được sử dụng để hàn các kim loại như đồng thau, đồng, đồng và kẽm.
Kỹ thuật hàn
Mỏ hàn di chuyển từ bên phải sang bên trái của khớp nối với một đầu tạo thành góc làm việc 60-70 độ so với phôi. Vật liệu độn được đặt nghiêng 30 đến 40 độ so với tấm. Ba chuyển động tạo ra sự hợp nhất đồng nhất thông qua ngọn lửa của nó: xoay tròn, quay hoặc từ bên này sang bên kia.
Hàn lệch trái chủ yếu được sử dụng để hàn các tấm không vát mép có đường kính lên đến 5 mm, gang và kim loại màu .
Một người vận hành có thể sử dụng kỹ thuật này cho các tấm thép dày tới 5 mm, trong khi cần có hai người vận hành phối hợp với nhau đối với kim loại dày hơn.
Vật liệu
- Nhôm
- Thau
- đồng
- thép carbon
- Gang thép
- Đồng
- magie
- Thép nhẹ
- niken
- Thép không gỉ
- hợp kim thép
- kẽm
Ưu điểm của hàn khí
- Quá trình này phù hợp với nhiều loại kim loại màu và kim loại màu.
- Hàn khí không cần điện.
- Nó là một kỹ thuật hàn đơn giản và dễ hiểu.
- Thiết bị hàn khí rẻ và di động so với các quy trình hàn khác.
Nhược điểm của hàn khí
- Hàn khí cung cấp độ ngấu và nhiệt ít hơn so với các kỹ thuật hàn hồ quang, chẳng hạn như hàn TIG và MIG .
- Quá trình này yêu cầu hoàn thiện sau hàn để cải thiện vẻ thẩm mỹ của nó.
- Hàn oxyacetylene dễ bị khuyết tật mối hàn vì nó không có tấm chắn vũng hàn.
- Hàn khí có tốc độ làm nóng và làm mát chậm hơn so với các phương pháp hiện đại.
- Nó không phù hợp để hàn thép cường độ cao vì nó có thể làm thay đổi tính chất cơ học của nó .
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa
