Giá máy chấn CNC năm 2025: Báo giá, yếu tố ảnh hưởng và cách lựa chọn phù hợp

Máy chấn CNC là thiết bị chủ lực trong gia công kim loại tấm, giúp uốn tạo hình các chi tiết chính xác theo bản vẽ kỹ thuật. Bài viết này cập nhật giá máy chấn CNC năm 2025, phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí và hướng dẫn cách lựa chọn cấu hình phù hợp theo nhu cầu sản xuất — từ xưởng nhỏ đến nhà máy công nghiệp.

Mục lục

1. Tổng quan về máy chấn CNC

1.1. Máy chấn CNC là gì?

Máy chấn CNC (CNC Press Brake) là thiết bị dùng để uốn/chấn kim loại tấm theo góc và hình dạng yêu cầu bằng lực ép từ hệ thống thủy lực hoặc servo. Máy được điều khiển bằng CNC — cho phép nhập thông số trực tiếp trên màn hình và máy sẽ tự động chấn chính xác theo chương trình.

Máy chấn CNC (CNC Press Brake) là thiết bị dùng để uốn/chấn kim loại tấm theo góc

Máy chấn CNC (CNC Press Brake) là thiết bị dùng để uốn/chấn kim loại tấm theo góc

1.2. Vai trò trong gia công kim loại tấm

Máy chấn CNC là thiết bị quan trọng trong chuỗi sản xuất kim loại: sau khi tấm thép được cắt CNC (laser / plasma), máy chấn sẽ uốn theo bản vẽ để tạo thành các chi tiết hình học như hộp, nắp, chassis, tủ,…

1.3. Máy chấn CNC khác gì so với máy chấn truyền thống?

Tiêu chí Máy chấn truyền thống Máy chấn CNC
Vận hành Điều chỉnh thủ công, phụ thuộc tay nghề Lập trình tự động qua màn hình
Độ chính xác Sai số cao ±0.1 – 0.3 mm
Tốc độ Chậm Nhanh, lặp lại ổn định
Phù hợp Gia công đơn giản Gia công số lượng lớn với độ chính xác tối ưu

2. Giá máy chấn CNC hiện nay là bao nhiêu?

Giá máy chấn CNC năm 2025 có sự dao động khá lớn tuỳ theo: lực chấn (tấn), chiều dài chấn, dòng điều khiển CNC, cấu hình thủy lực/servo và thương hiệu. Máy chấn CNC cỡ nhỏ dành cho xưởng gia công nhỏ chỉ từ vài trăm triệu, trong khi các dòng công nghiệp có thể lên đến vài tỷ.

2.1. Mức giá máy chấn CNC phổ biến trên thị trường

2.1.1. Máy chấn CNC mini / cỡ nhỏ

  • Lực chấn nhỏ (30–50 tấn), hành trình ngắn, phù hợp gia công chi tiết mỏng, inox trang trí, đồ nội thất.
  • Giá phù hợp các xưởng mới đầu tư.

2.1.2. Máy chấn CNC tầm trung

  • Lực chấn 63–160 tấn, chiều dài 2,5–3,2m.
  • Phù hợp xưởng gia công cơ khí, tủ điện, máng cáp, thiết bị công nghiệp.

2.1.3. Máy chấn CNC công nghiệp / lực chấn lớn

  • Lực chấn từ 200–600 tấn, dài 4–6m hoặc hơn, dùng cho kết cấu thép, xe tải, sản xuất công nghiệp lớn.
  • Phù hợp: nhà máy kết cấu thép, sản xuất khối lượng lớn
Giá máy chấn CNC năm 2025 có sự dao động khá lớn tuỳ theo: lực chấn (tấn), chiều dài chấn,...

Giá máy chấn CNC năm 2025 có sự dao động khá lớn tuỳ theo: lực chấn (tấn), chiều dài chấn,…

2.2. Bảng giá máy chấn CNC tham khảo (2025)

Phân khúc máy chấn CNC Lực chấn (tấn) Chiều dài chấn (m) Mức giá tham khảo (VNĐ) Ứng dụng phù hợp
Máy chấn CNC mini / cỡ nhỏ 30 – 50 tấn 1.2 – 1.6 m 200.000.000 – 450.000.000 Xưởng nhỏ, inox trang trí, đồ decor
Máy chấn CNC tầm trung 63 – 160 tấn 2.5 – 3.2 m 500.000.000 – 1.200.000.000 Tủ điện, máng cáp, cơ khí đa dụng
Máy chấn CNC công nghiệp lực lớn 200 – 600 tấn 4 – 6 m 1.500.000.000 – 3.500.000.000+ Kết cấu, khung thép, ngành xe tải
Máy chấn CNC servo / hybrid cao cấp 80 – 200 tấn 2.5 – 4 m 1.300.000.000 – 2.800.000.000 Tiết kiệm điện năng, độ chính xác cao

Lưu ý: Giá chỉ mang tính tham khảo và có thể chênh lệch tùy brand (Amada, Bystronic, DMTec, ACCURL), bộ điều khiển CNC (E21, DA-41S, DA66T…),…

2.3. Lưu ý quan trọng về giá

  • Máy cùng lực chấn nhưng điều khiển DA-66T màn hình cảm ứng 3D sẽ cao hơn dòng E21 từ 80 – 200 triệu.
  • Hệ thống servo/hybrid tiết kiệm điện và chính xác hơn thủy lực, nên giá thường cao hơn 15–25%.
  • Máy từ các thương hiệu Nhật/Châu Âu thường cao hơn 2–3 lần so với dòng Trung Quốc – nhưng bù lại độ ổn định và tuổi thọ cao.

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy chấn CNC

3.1. Lực chấn (tấn) và chiều dài chấn

Lực chấn càng lớn và chiều dài bàn càng dài thì giá máy càng cao vì yêu cầu khung sườn chắc chắn hơn, xi lanh lớn hơn và hệ thống điều khiển mạnh hơn để đảm bảo độ cứng và độ chính xác khi chấn.

3.2. Loại điều khiển CNC (E21, DA41S, DA66T…)

Bộ điều khiển càng cao cấp thì giá càng tăng. Các hệ điều khiển hiện đại hỗ trợ mô phỏng uốn, tự động tính toán bước chấn và điều chỉnh góc uốn, giúp giảm thời gian lập trình và hạn chế sai số.

3.3. Hệ thống truyền động (thủy lực, hybrid, servo điện)

Máy thủy lực có giá thấp và phổ biến. Máy hybrid hoặc servo điện vận hành êm hơn, tiêu thụ ít điện và độ chính xác cao hơn nên giá thành đầu tư ban đầu sẽ cao hơn.

3.4. Trang bị kèm theo: backgauge đa trục, thay khuôn nhanh, cảm biến góc

Các tùy chọn nâng cấp như backgauge 4 – 6 trục, thay khuôn nhanh hoặc cảm biến đo góc tự động giúp tăng năng suất và độ chính xác nhưng làm tăng giá đáng kể so với cấu hình tiêu chuẩn.

3.5. Thương hiệu và xuất xứ máy

Máy từ châu Âu hoặc Nhật luôn có giá cao hơn máy Trung Quốc hoặc nội địa, nhưng bù lại độ ổn định, độ bền và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tốt hơn trong quá trình sử dụng.

4. Máy chấn CNC giá bao nhiêu là hợp lý?

4.1. So sánh giá theo nhu cầu sản xuất

Xưởng nhỏ hoặc gia công theo đơn lẻ nên chọn máy tầm trung để tối ưu chi phí, trong khi sản xuất công nghiệp số lượng lớn nên đầu tư máy cấu hình cao để tăng năng suất và hạn chế sai số.

4.2. Lựa chọn cấu hình theo sản phẩm gia công

Nếu gia công inox mỏng thì chỉ cần lực chấn nhỏ và bộ điều khiển cơ bản; nếu chấn thép tấm dày hoặc chiều dài lớn thì phải chọn lực chấn cao, bàn dài và bộ điều khiển chính xác hơn.

4.3. Những sai lầm thường gặp khi mua máy

Nhiều doanh nghiệp chọn máy dư công suất so với nhu cầu thực tế hoặc chỉ quan tâm giá mà bỏ qua dịch vụ bảo hành, gây phát sinh chi phí khi vận hành hoặc bảo trì về sau.

5. Kinh nghiệm giúp tối ưu chi phí đầu tư máy chấn CNC

5.1. Đánh giá nhu cầu thực tế trước khi chọn máy

Cần xác định rõ vật liệu, độ dày và kích thước sản phẩm gia công để lựa chọn lực chấn phù hợp, tránh mua máy quá lớn gây tốn chi phí đầu tư.

5.2. Ưu tiên cấu hình phù hợp, tránh mua dư công suất

Không cần thiết phải đầu tư máy cấu hình cao hoặc bộ điều khiển nâng cấp nếu không sử dụng đến, vì vừa tăng chi phí đầu tư vừa lãng phí năng lượng.

5.3. Kiểm tra dịch vụ sau bán hàng, bảo trì và linh kiện

Ưu tiên nhà cung cấp có đội ngũ kỹ thuật tại chỗ và linh kiện thay thế sẵn có để đảm bảo máy vận hành ổn định, tránh thời gian dừng máy gây gián đoạn sản xuất.

6. Gợi ý chọn máy chấn CNC phù hợp

Để chọn máy chấn CNC phù hợp, hãy dựa vào các yếu tố chính như loại vật liệu, độ dày, chiều dài làm việc, lực chấn cần thiết, và ngân sách

Để chọn máy chấn CNC phù hợp, hãy dựa vào các yếu tố chính như loại vật liệu, độ dày, chiều dài làm việc, lực chấn cần thiết, và ngân sách

6.1. Máy chấn CNC cho xưởng gia công cơ khí

Đối với các xưởng nhận gia công đa dạng sản phẩm theo đơn hàng, nên chọn máy chấn CNC tầm trung với lực chấn từ 63–125 tấn và bàn chấn 2,5–3,2m. Đây là cấu hình phổ biến, linh hoạt, đáp ứng nhiều loại vật liệu và biên dạng uốn khác nhau mà vẫn tối ưu chi phí đầu tư.

6.2. Máy chấn CNC cho sản phẩm inox (y tế – thực phẩm)

Đối với ngành inox yêu cầu độ thẩm mỹ cao, độ chính xác góc uốn ổn định thì nên chọn máy sử dụng hệ thống servo/hybrid cùng bộ điều khiển nâng cao hỗ trợ mô phỏng chấn. Máy chấn servo hoạt động êm, không rò dầu như thủy lực và cho bề mặt uốn đẹp, hạn chế trầy xước.

6.3. Máy chấn CNC cho ngành tủ điện – thang máng cáp

Các sản phẩm tủ điện, máng cáp thường kích thước lớn, nhiều bước chấn liên tục, do đó cần máy có bàn dài (3–4m) và hệ thống backgauge đa trục để định vị chính xác. Bộ kẹp phôi thông minh và thay khuôn nhanh giúp tăng tốc độ sản xuất đáng kể.

7. Mua máy chấn CNC uy tín ở đâu hiện nay?

Việc chọn đúng đơn vị cung cấp máy chấn CNC quyết định trực tiếp đến chất lượng vận hành, độ bền và dịch vụ hỗ trợ về sau. Một đơn vị uy tín cần có kho máy thực tế, cho khách hàng trải nghiệm vận hành, thư viện dự án đã triển khai và đội kỹ thuật hỗ trợ tận nơi. Ngoài ra, cần đảm bảo có sẵn linh kiện thay thế, khuôn chấn và dịch vụ bảo trì định kỳ để hạn chế thời gian dừng máy khi xảy ra sự cố.

8. Kết luận

8.1. Giá máy chấn CNC phụ thuộc vào nhu cầu và cấu hình

Không có mức giá cố định cho tất cả vì giá máy phụ thuộc vào lực chấn, công nghệ điều khiển và trang bị kèm theo. Việc xác định đúng nhu cầu sẽ giúp lựa chọn máy phù hợp nhất, không đầu tư thừa công suất hay cấu hình không sử dụng đến.

8.2. Lời khuyên khi lựa chọn để tránh lãng phí chi phí đầu tư

Trước khi mua máy, hãy ưu tiên đánh giá loại sản phẩm bạn gia công, tần suất sử dụng và yêu cầu độ chính xác. Nên chọn đơn vị có kỹ thuật hỗ trợ lắp đặt – đào tạo – bảo hành lâu dài để đảm bảo hiệu quả vận hành và tối ưu chi phí trong suốt vòng đời sử dụng máy.

CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC – Thương hiệu máy laser DMTec

icon