DIY
Tôi có một số chiếc ghế đẩu trong xưởng của mình, nhưng tôi gọi món yêu thích của mình là “chiếc ghế đẩu suy nghĩ”. Tôi thường suy nghĩ tốt nhất khi ngồi, và mặc dù chiếc ghế đẩu bằng gỗ cũ của tôi đã phục vụ tốt cho tôi, nhưng nó đang trở nên khá ọp ẹp, vì vậy tôi quyết định thực hiện một bộ thay thế thời trang từ kim loại.
Tôi chọn thanh thép tròn để làm chân, với phần chân ghế được làm từ thanh dẹt, và tôi quyết định làm mặt ghế từ thép tấm. Chỗ ngồi là phần tốn nhiều thời gian nhất, vì tôi muốn làm cho nó “lạ mắt”, với một cạnh tròn và một số chi tiết cuộn hạt. Chỉ để cho vui, tôi đã thêm một mẫu lỗ hình tam giác lên trên, tạo ra một thiết kế thú vị. Tôi đã sử dụng cùng chiều cao của ghế ngồi và chỗ để chân như trên chiếc ghế đẩu yêu thích của tôi, nó hoàn toàn vừa vặn với tôi. Tôi mong đợi nhiều năm suy nghĩ (và làm việc) khi ngồi vào sự bổ sung hoàn toàn mới này cho cửa hàng của tôi.
Cuộn qua các bức ảnh và tôi sẽ mô tả từng bước của quá trình xây dựng. Việc xây dựng chân đế khá đơn giản, mặc dù các kích thước phải được giữ cẩn thận để giữ cho các góc bằng nhau trên tất cả các chân và để giữ cho ghế bằng phẳng. Lấy tất cả các miếng kim loại tấm cho ghế được lắp đúng cách và làm nhẵn là một quá trình chính xác, nhưng tôi nghĩ rằng nó diễn ra rất tốt!
Ghế được làm từ ba mảnh – trên cùng, dưới cùng và một dải cạnh. Tôi cắt các khoảng trống cho phần trên và phần dưới từ thép khổ 19 bằng máy cắt plasma của mình , sử dụng các mẫu đơn giản làm từ ván ép. Tôi cũng cắt plasma ở giữa ra khỏi đáy ghế để giảm lượng vật liệu không cần thiết. Điều quan trọng là giữ cho thân mỏ hàn vuông góc với tác phẩm và di chuyển với tốc độ phù hợp để có được đường cắt tốt nhất.
Sau khi chà nhám các cạnh, tôi sử dụng một máy kết cườm với khuôn Rounding-Over để đặt cuộn tròn trên mỗi cạnh.
Tôi đã sử dụng khuôn dạng bước tròn để thêm một chi tiết thiết kế trên cả mặt trên và mặt dưới của ghế. Bước dưới cùng sẽ khớp với chu vi của vòng, sẽ nối phần đế với chỗ ngồi.
Tôi đang sử dụng một chiếc đấm tay ở đây để tạo các lỗ để xác định vị trí của cú đấm hình tam giác Jamey Jordan và các khuôn dập lửa. Những lỗ này có thể được khoan, nhưng việc đục lỗ nhanh hơn và sạch hơn.
Ở phần dưới của bức ảnh này, bạn có thể thấy các bộ phận nam và nữ của dụng cụ đục lỗ và pháo sáng hình tam giác cũng như các chốt để căn chỉnh chúng.
Tôi đang sử dụng một máy ép thủy lực ở đây với các khuôn dập và pháo sáng. Họ thực hiện một công việc tuyệt vời là thêm một thiết kế độc đáo vào đầu ghế.
Tôi cắt một dải kim loại rộng 1 inch và cuộn nó thành hình tròn để làm mép ghế. Các đầu được nối với Multimatic ® 215 của tôi .
Mối hàn được đánh nhám phẳng, cho phép các cạnh của vòng được uốn bằng khuôn Tròn-Over trong máy cườm.
Sau khi tất cả ba mảnh cho ghế được tạo thành, tôi hàn chúng lại với nhau. Tôi tạm thời gắn một miếng ván ép vào mặt ghế để giữ cho nó phẳng hoàn toàn trong khi nó được lắp vào dải cạnh.
Sau khi hàn gắn, các mối nối được căn chỉnh tỉ mỉ bằng một số búa cẩn thận, và sau đó kết thúc hàn với nhau, sử dụng dây phụ ER 70-S6 có đường kính .023 inch để giữ cho các mối hàn nhỏ. Ở đây tôi đang chà nhám mối hàn bằng kim loại cơ bản, sử dụng đĩa mài 50-grit trên máy chà nhám khí nén góc vuông.
Đây là cách bộ phận trông như thế nào với các khu vực được hàn được chà nhám mịn hoàn hảo. Mặc dù chắc chắn có thể sử dụng chất làm đầy tự động bằng nhựa để làm phẳng bất kỳ vết bất thường nào, nhưng bộ phận này đã xuất hiện tốt đến mức không cần chất độn.
Tôi đã sử dụng thanh tròn thép cán nguội có đường kính 1/2 inch cho phần chân. Có thể sử dụng thanh cán nóng, nhưng cần phải làm sạch nhiều hơn trước khi sơn. Tôi đang sử dụng đèn khò Miller oxy-acetylene với đầu đốt nóng nhiều lỗ để uốn cong từng chân.
Tôi cắt mỗi chân dài hơn một chút so với mức cần thiết, sau đó cắt các đầu trên cùng với độ dài phù hợp sau khi uốn. Tiếp theo, tôi bố trí cẩn thận trên một miếng ván ép để đặt các đáy của mỗi chân cách nhau 120 độ và cách điểm giữa một khoảng bằng nhau. Sau đó, bằng cách căn chỉnh các đỉnh của mỗi đoạn chân, tôi tự động có một sự sắp xếp đặt các chân ở cùng một góc và làm cho chân ghế ngang bằng. Vật cố định này đã đơn giản hóa đáng kể việc căn chỉnh của các chân.
Tiếp theo, tôi làm chỗ để chân từ cổ phiếu 3/16 x 3/4 inch. Tôi cắt chúng theo chiều dài thích hợp, phù hợp với góc của chân. Tôi kẹp các giá đỡ vào vị trí, đảm bảo rằng mỗi phần tử đều bằng phẳng và cách mặt đất một khoảng cách phù hợp. Khi chúng đã được lắp đúng cách, tôi hàn từng chân ghế vào đúng vị trí.
Tôi cắt plasma một chiếc nhẫn từ tấm thép 3/16 inch và mài nhẵn các cạnh. Điều này nối các đỉnh của chân và cung cấp sự gắn chặt của đế vào ghế kim loại tấm. Tôi đã khoan lỗ trên vòng cho các vít máy số 10, chúng sẽ gắn chặt ghế vào đế. Sau đó, tôi khắc những lỗ này, vì vậy tôi có thể sử dụng vít đầu phẳng.
Đây là tôi đang hàn các chân vào vòng. Sau khi kiểm tra kỹ tất cả các góc và kích thước, tôi đã hàn xong tất cả các phần tử của đế. Trên các khớp nối như thế này, nơi các bộ phận gặp nhau ở một góc, súng được định vị để giữ cho góc giống nhau giữa cả hai phần tử.
Sau khi sơn, chân và ghế được ghép bằng vít đầu phẳng số 10, vừa khít với bề mặt phẳng, mang lại vẻ ngoài rất sạch sẽ.
Thông tin liên hệ tư vấn
Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng
CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh