Đầu tư vào công nghệ hàn tiên tiến có thể nâng cao năng suất và hiệu quả

Làm cho công việc dễ dàng hơn cho người lao động

Rõ ràng, có sự khác biệt về năng suất và hiệu quả giữa cưa tay và cưa xích. Hình dung ra sự khác biệt giữa các công cụ đó giúp minh họa thực tế rằng việc sử dụng thiết bị và công nghệ hiện đại có thể cải thiện đáng kể năng suất và sản lượng, đồng thời giúp công việc dễ dàng hơn cho người lao động.

Các công ty và người quản lý đội xe nên nghĩ về thiết bị và công nghệ hàn theo cùng một cách và tự hỏi: “Khi nói đến các ứng dụng hàn, tôi đang cung cấp cho người vận hành cưa tay hay cưa xích?”

Có những công nghệ hàn trên thị trường có thể cải thiện năng suất, chất lượng và độ an toàn, đồng thời cung cấp thiết lập đơn giản và dễ sử dụng cho người vận hành. Một số tính năng được cung cấp trong các hệ thống hàn với các công nghệ tiên tiến này bao gồm điều khiển điểm sử dụng, điều chỉnh thông số hàn bằng nút bấm cách xa nguồn điện tới 200 feet và các quy trình hàn tiên tiến giúp người vận hành dễ dàng đạt được mã- mối hàn chất lượng, ngay cả trong môi trường công trường đầy thách thức.

Đổi mới công nghệ

Bất kể công ty đang hàn bằng que, TIG, MIG hay quy trình lõi thuốc trợ dung, luôn có thiết bị và công nghệ được thiết kế để cải thiện năng suất, chất lượng và an toàn.

Những đổi mới như khả năng điều khiển từ xa tiên tiến và điều khiển hàn điểm sử dụng có thể làm giảm nhu cầu di chuyển đến và đi từ nguồn điện. Điều này tối ưu hóa thời gian hoạt động tại mối hàn và đơn giản hóa việc chuyển đổi quy trình, từ đó giúp cải thiện năng suất và chất lượng mối hàn tổng thể.

Việc giảm các lần ngắt giữa nguồn điện và mối hàn cũng dẫn đến nơi làm việc hoặc công trường an toàn hơn, vì người vận hành hàn sẽ có ít cơ hội vấp và ngã hơn. Điều này đặc biệt có thể tạo ra sự khác biệt trên các công trường mở rộng, nơi hàn có thể diễn ra cách nguồn điện hàng trăm feet.

Hệ thống này cung cấp một điều khiển từ xa về cơ bản cho phép người vận hành hàn sử dụng các khả năng từ bảng điều khiển phía trước của nguồn điện ngay tại khu vực mà họ đang thực sự hàn. Công nghệ này làm cho việc chuyển đổi quy trình trở nên dễ dàng hơn, giúp loại bỏ nhu cầu “vượt qua” với các cài đặt ít hơn mức tối ưu và giúp giảm các khuyết tật mối hàn và việc làm lại liên quan.

Điều khiển từ xa được tối ưu hóa đặc biệt cho hàn que và hàn TIG mang đến cho người vận hành khả năng thay đổi quy trình và cực tính từ xa, thiết lập cường độ dòng điện thực tế và phát hiện các kết nối không phù hợp, tất cả đều không cần phải hoán đổi cáp hàn. Một bộ cấp nguồn khác được thiết kế đặc biệt cho các quy trình dây truyền thống và tiên tiến, cung cấp khả năng hàn cách xa nguồn điện tới 200 feet mà không cần cáp đặc biệt — khoảng cách lớn hơn nhiều so với các giải pháp có dây cho phép. Hệ thống cũng lưu các thông số hàn trên thẻ nhớ để sử dụng sau. Kiểu “cắm là chạy” của bộ nạp này cung cấp các thông số mặc định sẵn sàng để hàn cho từng quy trình, vì vậy người vận hành hàn có thể chỉ cần chọn quy trình, loại dây, đường kính dây và khí — và bắt đầu hàn.

Quy trình nâng cao

Các quy trình hàn tiên tiến, chẳng hạn như MIG xung và MIG ngắn mạch sửa đổi, là những lựa chọn khác mà các công ty và người vận hành hàn nên cân nhắc khi họ đang tìm cách cải thiện chất lượng và năng suất.

Các quy trình tiên tiến này cung cấp một mối hàn ổn định hơn để giúp giảm sự cố mối hàn. Modified Short Circuit MIG giúp giảm thời gian đào tạo cần thiết và giúp người vận hành hàn dễ dàng hoàn thành mối hàn chất lượng tia X trên đường chuyền gốc.

Quy trình Pulsed MIG cũng cung cấp khả năng chuyển giao trơn tru và hồ quang được kiểm soát trong một quy trình dễ sử dụng. Công nghệ này có thể theo dõi và điều chỉnh các thông số lên đến 10.000 lần mỗi giây để duy trì điều kiện hồ quang tối ưu.

Cả hai quy trình hàn tiên tiến này đều có sẵn trong các hệ thống có công nghệ điều khiển từ xa được đề cập ở trên, vì vậy người vận hành hàn có thể tối đa hóa năng suất với các quy trình tiên tiến nhanh hơn đồng thời tận dụng khả năng thay đổi các quy trình và thông số tại mối hàn chỉ bằng một nút bấm. cái nút.

Công nghệ tiên tiến mang lại lợi tức đầu tư

Khi bạn chia nhỏ chi phí thực sự của việc hàn tại hiện trường, nhân công chiếm khoảng 80% trong số đó, trong khi thiết bị chiếm một phần nhỏ hơn nhiều, vào khoảng 5%. Cung cấp cho người vận hành hàn những công cụ hiệu quả nhất là một trong những cách tốt nhất để giảm chi phí lao động và tăng hiệu quả — những lợi ích mà mọi người đều đánh giá cao.

Các công nghệ và quy trình hàn tiên tiến có thể mang lại lợi tức đầu tư đó bằng cách cải thiện năng suất, chất lượng mối hàn và độ an toàn.