Giải pháp phù hợp
Công việc kinh doanh như thường lệ khiến bạn tốn hàng ngàn đô la mỗi năm cho hoạt động hàn trên công trường xây dựng của bạn? Có phải các công nghệ lỗi thời đang tiêu tốn hàng trăm giờ làm việc của bạn một cách không cần thiết?
Hãy suy nghĩ về một số vấn đề chính ảnh hưởng đến năng suất trên công trường của bạn. Người vận hành máy hàn của bạn quay trở lại nguồn điện bao nhiêu lần một ngày để điều chỉnh thông số? Khi họ thực hiện chuyến đi này thậm chí bốn lần một ngày — với mỗi lần đi bộ mất trung bình 15 phút — điều này gây lãng phí 250 giờ cho mỗi người vận hành hàn mỗi năm.
Thời gian bị mất này cộng lại, tạo thành tổng chi phí lao động đáng kể mà lẽ ra nên dành cho các nhiệm vụ giá trị gia tăng tốt hơn. Việc mất năng suất này đặc biệt nghiêm trọng đối với các hoạt động vốn đã phải vật lộn để tìm kiếm lao động lành nghề.
Nếu bạn đang trả cho người vận hành hàn 45 đô la mỗi giờ, trong năm ngày một tuần và 50 tuần mỗi năm, thì thời gian lãng phí này khiến bạn mất 11.250 đô la cho mỗi người vận hành hàn — mỗi năm.
Và không chỉ năng suất bị ảnh hưởng khi người vận hành hàn phải ngừng hàn và đi đến nguồn điện để điều chỉnh. Những gián đoạn này cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn và tăng nguy cơ thương tích cho người vận hành do trượt, vấp và ngã nếu họ cần đi ngang qua công trường để đến nguồn điện hàn.
Tìm cách tiết kiệm thời gian hơn trong khi tạo ra các mối hàn chất lượng cao là chìa khóa để duy trì tính cạnh tranh cho hoạt động của bạn. Các giải pháp phù hợp có thể giúp bạn đáp ứng các mốc thời gian quan trọng, tạo ra công việc chất lượng và đảm bảo nhiều giá thầu hơn.
Có lẽ đã đến lúc thay đổi hoạt động hàn của bạn để ngăn chặn những tổn thất này. Bằng cách cung cấp cho công nhân của bạn công nghệ phù hợp và cung cấp chương trình đào tạo cần thiết, bạn có thể sử dụng các quy trình hàn hiệu quả nhất cho công việc — để bạn có thể cạnh tranh hơn và hoàn thành công việc nhanh hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc sự an toàn.
Đừng đi bộ – hàn
Công nghệ hàn điều khiển từ xa là một giải pháp giúp giảm thiểu thời gian không mang lại giá trị gia tăng dành cho việc đi bộ đến và đi từ nguồn điện — đồng thời tối đa hóa thời gian kích hoạt hồ quang, chất lượng mối hàn và an toàn tại nơi làm việc. Với giải pháp phù hợp, có thể tiết kiệm tới hai giờ mỗi ngày cho mỗi người vận hành hàn và giảm công đoạn hàn lại nhờ chất lượng mối hàn được cải thiện.
Công nghệ cung cấp khả năng kiểm soát hoàn toàn tại mối hàn — không cần cáp điều khiển — giúp tiết kiệm thời gian đáng kể và cho phép người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số tại điểm hàn, do đó họ có thể thực hiện ít công việc đi bộ hơn và hàn được nhiều hơn. Ngoài ra, các giải pháp mới trên thị trường cho phép điều chỉnh tham số mà không cần dừng hồ quang — để có hiệu suất chính xác và nhạy hơn — cũng như tự động điều chỉnh điện áp để bù cho sự sụt giảm điện áp trong cáp hàn.
Khi người vận hành hàn tại nơi làm việc của bạn có thể giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động dành cho việc điều chỉnh — và họ có thể kiểm soát máy của mình khi thiết lập vào đầu mỗi ca làm việc — điều này giúp cải thiện lợi nhuận đồng thời giúp công việc của người vận hành trở nên dễ dàng và an toàn hơn.
Điều chỉnh điện áp tự động
Một công nghệ mới giúp thiết lập đúng các thông số hàn nhanh hơn và dễ dàng hơn bằng cách tự động điều chỉnh để bù cho sự sụt giảm điện áp trong cáp hàn. Bù chiều dài cáp (CLC™) đảm bảo rằng điện áp mà người vận hành hàn đặt là điện áp họ nhận được — thậm chí cách nguồn điện hàng trăm feet.
Với các máy truyền thống, người vận hành máy hàn phải tự điều chỉnh sự sụt giảm điện áp xảy ra với điện trở trong cáp hàn bằng cách đặt điện áp cao hơn mức cần thiết ở nguồn điện để đảm bảo họ có được điện áp mong muốn ở nguồn cấp. Quá trình này thường là một trò chơi đoán, yêu cầu người vận hành đặt một điện áp nhất định, hàn một chút, sau đó gọi cho một công nhân khác tại chỗ hoặc quay lại nguồn điện để điều chỉnh lại điện áp trước khi quay lại hàn thêm. Việc quay đi quay lại này có thể xảy ra nhiều lần trước khi người vận hành quay số ở mức phù hợp để bù cho tổn thất điện áp xảy ra trong cáp hàn — tổn thất thay đổi tùy theo chiều dài và thiết lập của cáp.
Công nghệ CLC mới sẽ tự động bù cho sự sụt giảm điện áp này trong mạch hàn. Máy gửi một xung dòng điện để đo điện trở trong mạch hàn. Nó sử dụng phép đo điện trở này để tính toán điện áp rơi trong các dây hàn và thực hiện các điều chỉnh cần thiết. Quá trình này diễn ra chỉ trong vài giây sau khi người vận hành đặt điện áp và trước khi hồ quang xuất hiện lần đầu.
Điều này cho phép người vận hành có độ chính xác cao hơn và kiểm soát chất lượng mối hàn dễ dàng hơn. Nó cũng giúp tiết kiệm thời gian cho người vận hành khi phải đi đi lại lại nguồn điện để quay số điện áp nhằm đáp ứng các thông số kỹ thuật hàn.
Tiết kiệm thêm thời gian có thể đạt được trên các công trường lớn, chẳng hạn như nhà máy đóng tàu và các dự án cơ sở hạ tầng. Nếu không có công nghệ này, thanh tra kiểm soát chất lượng có thể nhận thấy rằng nguồn điện được đặt ở mức 35 vôn khi quy trình hàn chỉ định tối đa là 30 vôn. Sau đó, người vận hành hàn sẽ phải giải thích lý do tại sao nguồn điện được đặt cao hơn mức cho phép và thanh tra kiểm soát chất lượng sẽ cần xác minh điện áp mối hàn tại mối hàn bằng đồng hồ đo bên ngoài. Công nghệ CLC tiết kiệm thời gian này và đơn giản hóa sự tương tác giữa người vận hành hàn và thanh tra kiểm soát chất lượng.
Bộ cấp nguồn thông minh ArcReach của Miller luôn có khả năng điều chỉnh điện áp này để bù cho chiều dài cáp bằng cách sử dụng bộ điều biến công suất trong bộ cấp nguồn. Giờ đây, công nghệ CLC mang lại lợi ích tương tự trong bộ cấp vali và điều khiển từ xa que/TIG, mặc dù công nghệ này phù hợp hơn với các quy trình hàn điện áp không đổi như MIG và hàn lõi thuốc.
Kiểm soát người vận hành tốt hơn — ngay cả khi đang hàn
Ví dụ, trong các ứng dụng đường ống hoặc xử lý đường ống, người vận hành có thể muốn điều chỉnh các thông số hàn khi chúng di chuyển xung quanh đường ống. Trong các ứng dụng cơ sở hạ tầng, người vận hành có thể muốn thay đổi các thông số trong quá trình hàn để điều chỉnh cho phù hợp với bộ phận không lý tưởng. Với công nghệ AWW, điều này có thể được thực hiện mà không làm gãy cung. Người vận hành có thể ra hiệu cho một công nhân khác để điều chỉnh điện áp, cường độ dòng điện hoặc tốc độ cấp dây để thực hiện những điều chỉnh cần thiết này. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tránh nhiều điểm dừng và bắt đầu để điều chỉnh. Điều này cũng làm giảm thời gian lãng phí khi mài giữa các lượt, vì nhiều điểm dừng và bắt đầu thường yêu cầu mài nhiều hơn.
Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn góp phần cải thiện chất lượng mối hàn, vì mỗi lần dừng và bắt đầu hồ quang đều có khả năng gây ra sự gián đoạn hoặc các vấn đề về chất lượng thường đòi hỏi phải mài tốn thời gian giữa các lần hàn.
Nhận chất lượng mối hàn đặc biệt
Vì khả năng thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng và dễ dàng tại mối hàn với công nghệ điều khiển từ xa giúp loại bỏ quãng đường đi bộ dài đến nguồn điện, nên người vận hành hàn không cần phải “làm cho bằng được” với các cài đặt kém tối ưu. Điều này giúp người vận hành tạo ra các mối hàn chất lượng cao.
Một hệ thống tạo ra các hồ quang ổn định, nhất quán cũng giúp người vận hành hàn tối đa hóa chất lượng mối hàn và giảm thiểu các khuyết tật của mối hàn — do đó, bạn có thể giảm thời gian đào tạo trong quá trình vận hành của mình. Khi lực lượng lao động hàn thay đổi, những người vận hành hàn ít kinh nghiệm hơn có thể yêu cầu thay đổi các thông số thường xuyên hơn. Một hệ thống giúp thay đổi thông số dễ dàng hơn và nhanh hơn giúp tiết kiệm thời gian và chi phí lao động và cải thiện năng suất.
Bạn có đang làm tất cả những gì có thể để tối đa hóa năng suất không?
Đôi khi, thay đổi cách mọi thứ luôn được thực hiện có thể mang lại kết quả lớn. Đầu tư vào cải tiến hàn mới và áp dụng công nghệ điều khiển từ xa có khả năng tiết kiệm hàng giờ mỗi ngày — để có tác động đáng kể đến lợi nhuận.
Khi người vận hành có toàn quyền kiểm soát tại bộ cấp nguồn hoặc từ xa — thậm chí cách nguồn điện hàng trăm feet — điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất, đồng thời cải thiện sự an toàn của người vận hành và góp phần mang lại chất lượng mối hàn cao như mong đợi.
