Bạn có thể hàn gang không?
Hàn có khó không?
Như đã đề cập ở trên, gang có thể khó hàn do thành phần đặc biệt của nó, nhưng không phải là không thể nếu bạn sử dụng đúng kỹ thuật hàn để tránh các vết nứt mối hàn. Điều này liên quan đến việc làm nóng và làm mát cẩn thận, thường bao gồm gia nhiệt trước, lựa chọn đúng que hàn và để bộ phận nguội dần.
Các bước hàn trước cho gang
Có một số bước chính có thể được thực hiện để giúp đảm bảo hàn gang hiệu quả. Bao gồm các:
- Xác định hợp kim
- Làm sạch diễn viên
- Chọn nhiệt độ làm nóng trước chính xác
- Lựa chọn kỹ thuật hàn phù hợp
1. Xác định hợp kim
Gang có độ dẻo kém do đó nó có thể bị nứt do ứng suất nhiệt khi nung nóng hoặc làm lạnh nhanh. Tính dễ bị nứt phụ thuộc vào loại/loại gang. Điều này có nghĩa là cần phải hiểu loại hợp kim nào bạn đang làm việc với:
gang xám
Đây là loại gang phổ biến nhất. Về cơ bản nó là một hợp kim sắt-cacbon-mangan-silic với 2,5-4% cacbon. Cacbon kết tủa thành các mảnh than chì trong quá trình sản xuất thành cấu trúc tinh thể ferit hoặc ngọc trai. Tuy nhiên, các vảy than chì này có thể hòa tan trong quá trình hàn và kết tủa thành mactenxit cacbon cao, làm giòn vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và kim loại mối hàn.
Gang trắng
Gang trắng không chứa than chì và chứa carbon ở dạng kết hợp dưới dạng cacbua kim loại làm cho cấu trúc vi mô trở nên giòn. Sắt trắng thường được coi là không thể hàn được.
Gang dẻo (Nodular)
Gang dẻo có thành phần tương tự như gang xám nhưng hàm lượng tạp chất thấp hơn so với gang xám. Không giống như gang xám, chứa carbon ở dạng mảnh than chì, gang dẻo chứa than chì dưới dạng hình cầu trong ma trận của nó. Phần còn lại của ma trận chủ yếu là ngọc trai với vùng ferit bao quanh các khối cầu than chì.
sắt dẻo
Sắt dẻo là sắt trắng được xử lý nhiệt có hàm lượng carbon thấp hơn đáng kể so với sắt trắng. Tùy thuộc vào phương pháp xử lý nhiệt được sử dụng, nó thường có dạng hỗn hợp cấu trúc ferit hoặc ngọc trai với các nốt than chì và do đó có độ dẻo cao hơn so với sắt trắng tiêu chuẩn.
Cách đơn giản nhất để xác định loại bàn ủi bạn đang làm việc là kiểm tra thông số kỹ thuật ban đầu. Phân tích hóa học và kim loại cũng có thể giúp xác định loại gang mà bạn đang làm việc. Có một số cách khác để phân biệt sự khác biệt giữa các hợp kim; sắt xám sẽ hiển thị màu xám dọc theo điểm đứt gãy, trong khi sắt trắng sẽ hiển thị màu trắng hơn dọc theo vết nứt do xi măng chứa trong đó. Tuy nhiên, ví dụ, gang dẻo cũng sẽ có vết nứt trắng hơn, nhưng lại dễ hàn hơn nhiều.
2. Làm sạch bột
Điều quan trọng là phải làm sạch gang trước khi hàn, loại bỏ tất cả các vật liệu bề mặt, chẳng hạn như sơn, dầu mỡ, đặc biệt chú ý đến khu vực mối hàn. Da đúc có thể được loại bỏ thông qua mài. Điều cần thiết là bề mặt đã được làm sạch phải được lau bằng cồn khoáng để loại bỏ than chì còn sót lại trên bề mặt trước khi hàn. Làm nóng sơ bộ khu vực mối hàn một cách từ từ trong một thời gian ngắn sẽ giúp loại bỏ bất kỳ hơi ẩm nào bị mắc kẹt trong khu vực mối hàn của vật liệu cơ bản.
3. Chọn nhiệt độ làm nóng trước chính xác
Yếu tố quan trọng nhất để tránh nứt ứng suất trong gang là kiểm soát quá trình gia nhiệt/làm mát. Điều này là để giảm thiểu ứng suất dư tích tụ trong quá trình gia nhiệt và làm mát.
Sự gia nhiệt cục bộ, chẳng hạn như hiện tượng gặp phải trong quá trình hàn, dẫn đến sự giãn nở bị hạn chế do HAZ được chứa bởi kim loại làm mát xung quanh. Độ dốc nhiệt sẽ xác định ứng suất kết quả. Các kim loại dẻo như thép có thể làm giảm ứng suất bằng cách kéo dài, nhưng vì gang có độ dẻo kém nên thay vào đó chúng có khả năng bị nứt. Gia nhiệt trước làm giảm chênh lệch nhiệt giữa HAZ và vật đúc xung quanh, giảm thiểu ứng suất dư do hàn gây ra. Nung nóng gang trước khi hàn làm chậm tốc độ nguội của mối hàn và vùng xung quanh. Nếu có thể, làm nóng toàn bộ vật đúc. Nhiệt độ gia nhiệt trước tối thiểu điển hình là từ 100-400°C, tùy thuộc vào loại gang và độ cứng HAZ cho phép. Bất kỳ quá trình làm nóng sơ bộ nào cũng phải được thực hiện từ từ và đồng đều.
CÔNG TY CỔ PHẦN DIMEC
Hotline: 0966.92.0404
Email: info@dimec.vn
Website: dimec.vn
Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội
CN Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa
